短文网整理的生产培训心得体会（精选35篇），快来看看吧，希望对您有所帮助。
生产培训心得体会 篇1
经过七天的培训以及三家企业参观，对精益生产系统有了一个初步的了解和认知，结合公司现状，发现有许多地方存有改善提升的空间。以下为此次培训的感想心得：
消除浪费。作为精益生产的目的，消除浪费是企业所必须要做的。浪费不仅仅是指物资的浪费，还包含了时间、搬运、动作、生产过剩等的浪费。消除浪费可以更加有效的利用所有资源，减少资金占用，提高生产效率。
准时化与自动化。后拉式生产方式可以将人员、设备、物料最合理的利用，使生产效率最大化。但是针对公司现有的生产、销售条件，后拉式生产方式不能够完全施行，某些方面可以借鉴应用。自动化可以达到一人多机的效果，从而减少人员配置。相对应的，要想达到此效果，设备本身需要有防呆防错设施、员工要多技能化，同时在设备维护与维修方面也有更高的要求来保证设备的正常运转。
5S与目视化管理。5S要针对所有区域内所有事物。物品摆放要有相应的目视化要求。参观的企业中，现场5S做的很到位，营造出了愉悦的工作氛围。目视化管理有助于人员的理解和查找的方便，目视化要做到即使新人也能根据看板知道该怎么做。
TPm。推行TPm要改变现有的管理方式，对设备点检及保养方面的要求要更加的.细化，同时要有相应的目视化管理以便于操作者对设备进行维护。此外，培训、教育不可缺少。
品质管理。问题处理要现场、现地、现物，按照PDcA四阶段、八步骤进行，并持续改进，以零缺陷为最终目标。解决问题时要找到问题的根本原因再解决。
标准作业。标准作业包含生产节拍、作业顺序和标准手持量三个要素。进行标准作业有相应的前提条件：设备稳定、品质稳定、人员多能工、动作可循环。理想状态下的标准作业可以将人员效率、设备使用发挥到极致，最大限度的提高生产效率。现有的工艺要求考虑到了单件产品的生产效率，但并没有将连续生产的效率最大化。
标准作业是工序所有细节（包括人员行动距离、设备摆放位置等）的综合体现，可以使工序生产状态做到一致，对于不同的人员也可以使其生产状态具有可重复性，使产品质量更加趋于稳定。标准作业时可以使出现的问题明显化，便于持续改善。在京西重工参观时看到的工作平台处将产品使用到的量具放在了一个特制的盒子上，量具数量是否缺少一目了然，既方便量具的使用管理，也提高了效率。
就公司现状而言，机加工属于离散型制造业，适合精益生产的广泛推广。而铸造属于流程性制造业，丰田精益生产模式并不完全适用，但是可以依据精益生产的理念和原理来进行改善。参观的三家企业在生产环境、人员管理、作业要求、看板管理、物流管理等诸多方面都有值得学习和借鉴的地方。
生产培训心得体会 篇2
通过此次安全生产专题培训，让我更加深刻的了解到安全生产的重要性。让我明白在日常的具体工作中要注意哪些安全问题，既增强了自己的防范意识，同时也提高了预防事故的能力，时刻注重安全生产的重要性。让我们时刻牢记：“安全生产，警钟长鸣”！安全生产是一种责任，不仅是对自己负责、对家人负责，更是对同事负责、对单位负责、对社会负责。安全是企业发展的前提和根本，全面落实安全生产责任制，遏制生产安全事故的发生，才能创造出更好的效益。
作为一名生产工作人员，深深的认识到安全生产责任重大，此次培训主要内容如下：
1、正确认识安全生产形势：
需要公司全员正确认识安全生产形势，扎扎实实地开展安全生产工作，全面提高生产现场的事故整体预防能力，将各项安全生产工作举措落到实处，务求实效。
2、提高思想认识
安全为了生产，生产必须安全，因此，公司全体员工要充分提高警示，不断提高对安全生产工作的认识，增强抓好安全生产工作的紧迫感和责任意识。要搞好安全生产工作，思想认识是关键。
3、加大执行力度
抓安全生产工作，必须注重执行能力建设，严格按照规章制度和岗位操作规程，树立安全生产工作“没有问题就是最大的问题”和“没有最好只有更好”的理念，时刻保持对各类风险和隐患保持高度警觉，筑起坚固的`防范之墙，遏制一切事故的发生。
4、切实抓好风险管理
风险管理是开展各项管理工作的基础和前提，因此，要切实抓好安全生产工作，组织全员开展全面、全方位的危害因素排查活动。针对排查出的危害因素，及时制定风险消减控制措施，并充实、完善到操作规程中，作业人员需按技术标准进行操作，防范各类事故的发生。
**安全生产工作只有起点，没有终点。因此，安全生产工作需要全员参与，要做到“人人、事事、时时、处处”抓安全生产工作，努力增强全员的安全生产意识，提高全员的安全生产素质，实现“要我安全”到“我要安全，我会安全”的思想转变，从而有力促进**安全生产形势持续稳定发展。
我想通过这样的学习，我们会有更清醒的工作目标，安全生产重在防范，安全责任重于泰山，我们千万不能有丝毫的松懈，安全生产要警钟长鸣！
生产培训心得体会 篇3
新《中华人民共和国安全生产法》将在__年12月1日开始实施，我经过对《安全生产法》修改前后资料的比较发现，这次的修改幅度确实很大，新法由原先的97条修改为114条，增加了17条，修改了70多个条款。新《安全生产法》称得上是一部贴合实际需要的安全生产法，下头我简单谈一下我读完新《安全生产法》后的几点体会：
第一，罚款额度增大。原先有时候处罚1万、2万的标准，此刻提高到5万、10万，异常是发生事故的，对企业的处罚额度也大大地提高了。对于一般事故，就是1-2人的死亡事故，能够处20万元以上、50万元以下罚款。较大事故就是3—9人的死亡事故，处罚50万元以上，100万元以下。如果重特大事故，情节异常严重的，可处1000万元以上，__万元以下罚款。再配合其他的行政处分、追究刑事职责等措施，威慑的力还是很大的。
第二，强制手段加强。原先安监局要求企业停产停业，最终发现这个企业半年、一年以后还在生产，还在运行，因为有企业给他供电，有企业给他供水，还有企业给他供应能源，还有企业给他供菜，民爆的物品矿山里的还有。这回《安全生产法》为了保证执法的效果，规定安监局能够下通知，要求有关单位停止供电、供水，包括供应民爆物品。这对保障执法的严肃性是十分有好处的。当然企业整改到位，隐患排除后，安监部门应当及时地恢复供电供水。
第三，行政更加严厉。比如企业没有搞培训教育的，或者培训教育不如实记录的，或者没有搞隐患排查的，危险物品的安全管理制度没有建立的，也没有依法进行安全生产演练的等等，以前一般都规定是责令限期改正，责令改正你还不改就罚款。此刻规定，责令改正的同时处以罚款，这对企业有必须的威慑力。以前我们执法的时候，企业说你不能罚我，责令改正，我立刻改。他有个侥幸心理，此刻新发规定，只要发现违法行为行政机关在要求企业整改的同时能够并处罚款，进一步提升了行政执法的威慑力。这一点应当是借鉴了新修订的《职业病防治法》。
第四，可操作性增强。新法中一个很重要的特点是，克服了老法中存在的一个弊端，就是有行为要求没法律职责。比如法律义务条款要求你不准做这个不准做那个，可是缺乏法律的强制措施。这次我看了一下，并进行了仔细核对，新《安全生产法》里，应当说义务条款有行为要求的，你违法了，法律职责里就有相应的制裁措施，体现了法律的严肃性和可操作性。
生产培训心得体会 篇4
xx安全生产工作只有起点，没有终点。因此，安全生产工作需要全员参与，要做到“人人、事事、时时、处处”抓安全生产工作，努力增强全员的安全生产意识，提高全员的安全生产素质，实现“要我安全”到“我要安全，我会安全”的思想转变，从而有力促进xx安全生产形势持续稳定发展。
我想通过这样的学习，我们会有更清醒的工作目标，安全生产重在防范，安全责任重于泰山，我们千万不能有丝毫的松懈，安全生产要警钟长鸣！ 注意哪些安全问题，增强自己的防范意识，提高预防事故的能力，时刻注重安全生产的重要性。其实在我们每个岗位都存在这安全隐患，每天上班交接班后首先检查所有设备安全防护设施是否完好，上下层平台，护拦，踏板是否牢固等做到时时自查，刻刻注意，让我们时刻牢记:安全生产，警钟长鸣!
老师讲到安全对于每个人来说都不会陌生，而对一个企业来说，它包含的意义尤为深刻，老师说“责任比命大”我们都在生产一线，时时处处谈到的都是安全，它带给了我们企业发展的美好前景，同时又凝聚了太多人的牵挂和责任，我们要重视，再重视。
我们每天上班开“班前会”通过点名观察每位员工的精神状态，背诵“三大规程”唱“红歌”还有安全宣誓，这都是每天上班必不可少的，通过加强安全意识，让我们增强了对生命价值的重视和对生命的认识，这种安全意识是确保我们每天工作时安全作业的出发点，有了这种安全意识我们才能做到不伤害自己，老师也讲到在工作中做到“四不伤害”。
老师举例说大家在日常生活中去“三个地方”，去“医院”知道健康的重要;去“监狱”知道自由的可贵;去“火葬场”知道生死离别的`凄惨，所以说大家都要珍惜自己生命，要担负起自己的责任，关注安全，关注生命，关注健康。一刹那的失职也许就成为一种永远的懊悔，生命属于自己，但生命也赋予了我们不可推卸的责任，保证生命安全就必须树立牢固的安全意识。
“安全无小事”防微杜渐是关键，安全不是面子和功夫，而是要落到实处;安全不是喊喊口号，而是要真正行动，安全更不是只为自己，而是为了大家，希望每个人都能时时把安全记心中，刻刻把安全重落实，这样筑起一座思想，行为和生命的永远不倒的安全长城。
生产培训心得体会 篇5
通过这次培训，我收获颇多。一是提高了对高校学生管理和安全工作重要性的认识，增强了我对作好学生管理和安全工作的责任感、紧迫感、使命感。通过专家列举的具体数据，为我们每个培训人员敲响了警钟，更改变了过去对于学生管理和安全工作，明确了高校学生管理和安全管理的方针，那就是积极预防、依法管理、社会参与、各负其责。二是系统、全面了解了学生突发事件和安全事故发生的特点，懂得了高校学生管理和安全工作的管理原则、方法和途径。任何事物都有规律可寻，只要我们把握了，就可以解决。我们的专家也给了很好的回答。如：金剑老师基于总体国家安全观视域下的教育领域安全下给我们进行了详细的讲解，内容生动。何小兰老师也针对于突发事件的舆情管理和引导提出了具体的工作方法和要求，使我们可以学有所获，将所学内容更好的运用到未来的工作中。
生产培训心得体会 篇6
来到流芳站已经两周了，最初的好奇、兴奋逐渐变为日常工作的安定。虽然目前在技术科轮岗，没有接触很多的场站大型设备，但是为了防患于未然，流芳站的生产科组织了针对我们新员工的安全生产培训。
安全二字，放在学习、生活、工作、生产等社会各种活动里都是第一位的，没有了安全稳定，任何活动都无从开展。搅拌站作为一个生产单位，拥有搅拌机等大型设备以及多辆重型罐车泵车，是一个需要强调安全问题重中之重的地方。
这次的安全培训是生产科的李艳青主讲的。他首先将流芳站的相关生产工作以及突发应急时间流程用表格形式做出了说明和讲解。对于这些条条框框的说明文件，阅历有限的我们也只能理解字面意思。但是接下来的安全事故案例就让我们乍舌不已了。
李哥列举了两个商砼公司发生的安全事故，都是造成人员伤亡的重大事故。在一个搅拌站里，下班时间时，一辆罐车进行倒退操作，在车背后的视觉死角有一个女同事向前走完全没有看到罐车，于是就被罐车撞成重伤，经医治无效死亡。另外一起事件是发生在生产线上的，一位工人在没有通知他人的情况下，发现运输带有异常，觉得自己可以轻松解决于是直接用手去排除异常，未想被无情的机器伤害致死。这些都是由于职工安全防范意识过低而导致的本不该发生的悲剧。类似的事件还有很多。辽阳石化“2.23”聚乙烯装置爆炸事故，事故的罪魁祸首是两块不合格的玻璃视镜，这就是安全管理上细节的疏忽,结果造成了8人死亡，1人重伤，18人轻伤的惨痛教训；吉林中百商厦“2.15”火灾,事故的直接原因就是因为丢落一个小小的烟头引燃简易仓库内的易燃物品,而引起的大火,造成53人死亡,70余人受伤的惨剧;还有前不久发生的“1.19”化肥厂水汽车间中毒亡人事故，就是一起典型的忽视边远岗位安全管理而发生的惨痛事故。
因为忽视安全方面的细节，很可能带来无法挽回的严重后果，安全无小事。来视察培训的陈科长这样告诉我们，别看办公楼大院很安全很宁静，但是这里有车辆行走、有人员流动依然有安全的风险。作为我们新员工，应该把安全当作与知识和技术同等重要的工作来做。长期以来，安全的标语随处可见，安全的'口号随处可闻，各种规章制度也无所不在，但是工作检查可以走形式，人的生命财产安全确实决不能走形式的。
尽管还没有走进真正具有危险性的生产地段，但是我也深知，这次安全培训课的重要性绝不是简单的一些文字可以说明的。我们应该在未来的工作生活中，关注细节，每一个环节都不放过，为自己的安全负责也为他人和企业的安全和利益负责。杜绝一切违章行为，因为敷衍塞责的背后是我们正在受到威胁的宝贵生命。只有用安全意识武装自己的头脑，才不会因为思想上的麻痹而造成终生的遗憾。
这一次的安全培训教育虽然时间不长，但是我收获了很多，对于搅拌站的相关安全问题都有了了解，也对于未来需要注意的安全问题有了意识，希望能够把安全二字贯穿我在商砼公司工作的每一天。
关于安全生产，最多的还是个人的意识问题。不过场站更多的事，可能我是碰不到了，但是市场部只会有更加凶险的时候。我期望遇到，更期望我能很好的解决。
生产培训心得体会 篇7
为了加强生产管理，提高生产一线的的生产计划与控制能力，XX年8月21日到8月22日，公司特别组织了为期两天的《生产计划与组织》培训课程，我很庆幸的参加了，从中，学会了诸多的专业知识：敏捷化的生产计划和排产管理 。
一个敏捷化的生产计划和排产管理团队，会给企业赢得时间，赢得效益，赢得市场。
怎样才能做好生产计划，怎样排产才是合理？
要做好一个生产计划员或一个出色的生产计划管理者，首先要了解和掌握生产管理系统：生产全部工序的流程，各工序的生产能力，设备的生产特性，生产周期，切换时间和次数等等，根据这些统筹确立制定合理的生产预测与生产计划，协调内部资源，指导生产一线更加有效地进行生产。
生产计划大有年度计划，季度计划，月度计划，小到每天的生产计划，计划是落实下去了，可是其中只要一个环节执行不力，就会导致整个计划的延期或失败，所以，做计划管理必须要有维护计划严肃性的原则；生产计划是在生产能力的评估上设计的计划排产，实际在生产中会有很多不定的难以预料的变更因素，这时候生产计划协调会很重要，所以，做计划管理应具备有计划变更应对能力和组织协调能力。
在一个企业里，各工序效率的不平衡，也是严重影响计划完成的一个瓶颈，我们可以拉近各工序的布局，可以培训多能员工，可以采取“分割”改善工序时间，可以拆分工序合并重排等方法提高工序的平衡率。
学到的不只是这些，还有很多很多。
我虽然是计划员，有很多不足的地方，通过两天全面的培训和与学习，让我掌握了更多的生产计划编制方法及技巧，学会了很多计划编制专业知识和实际操作能力。
课程中，很多人都坐不住悄悄的走了，可我还是怀着空杯的心态认真的听讲，笔记。真是活到老，学到老。
生产计划与物料控制部门是制造业企业的“心脏”，掌控营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源，能否实现高效有序生产！《生产计划与物料管理》课程将在短时间内彻底解决您在“生产计划和物料控制”方面的几个难题，协助您构建适合自己的`生产计划与物料控制体系，实现高效生产！
在激烈的市场竞争中，市场需求和客户订单是企业运营必不可少的，然而怎样按期满足客人要求，完善精益生产，获取产品最大利润，提高资金周转则关系到生产计划与物料的管理。对于nrh以组装为主的物料驱动型工厂，应该注重产销排成，需求规划，外购管理和库存管制，要确保所需配套的原材料能同时且充分的供应生产活动。生产计划管理的关键要素在于5m1e， 即人，机，料，法，测以及环境。
1操作员对质量的认识，技术熟练程度，身体状况：
2机器设备，工夹具的精度和维护保养：
3材料的成分，物理性能和化学性能：
4加工工艺，工装选择，操作规范；
5测量仪器设备的校准和所采取的方法是否标准，正确；
6生产车间的温度，湿度，照明和清洁。
生产计划的制定是根据订单的需求所编制的，需要将产，供和销紧密联系起来制定主计划，原材料采购计划，自制件生产计划，生产车间作业计划和生产划与实绩管理。物料管理包括从物料供应，保管和使用。
1. 供应，根据产品要求交货的时间，合理计划生产的提前期和采购交货的提前期来控制库存和物料的使用效率；对于交期长的物料可以根据客户的预测以及过去的销售记录备安全库存；对于潜在原材料的短缺，进货折扣可以备投机库存。
2. 保管，保管原则，面向通道进行保管，根据库存频率选定位置，同一品种
则，成分利用仓库空间，提高使用率，物料储存量，型号规格易于读取，利用机械化增加物资堆放空间，物料堆放易于识别与检查等。存放方法，五五堆放法和六号定位法，成盘，成板，成批叠放和运输等。
3. 使用，做好物料的分发管理工作；分责仓管员经常到现场监督材料使用 情况，发现问题及时制止上报；进行物料使用培训；加强对工作中余料的处理；加强呆料处理等。
通过培训认识pmc职能，开拓解决生产计划与物料控制各种难题的思路；提升pmc对市场需求的快速反应能力、对生产运作和物流过程的控制能力；掌握提高备料准确率、保持生产顺畅、提升准时交货率、缩短生产周期的有方法；建立完善的生产与物料控制运作体系；能够制定合理的短、中、长期生产划，具备构造高效生产计划系统的能力；与业内权威专家、精英交流经验，共享智慧，碰撞思想。
生产培训心得体会 篇8
精益生产，指建立在力求消除一切浪费和不断提高生产率基础上的一种生产理念，它覆盖了从产品设计直到产成品发送一整套的生产活动，只要这些活动是出产一件最终产品所需要的，包括从原材料开始到产成品生产各个阶段，都必须向消除一切浪费、不断提高生产率的目标看齐。概括地讲精益生产就是指在需要的时候、按需要的量、生产所需要的产品。精益生产是一种减少浪费的经营哲学。
有幸参加xx为咨询公司组织的精益生产培训，使我受益匪浅。作为一名中层管理者，应该如何更好、更合理掌控整个部门的生产运作；如何以管理促创新，以创新促生产，以“精益生产”理念为公司又好又快地发展保驾护航。下面就“精益生产”谈一谈我的一些感想。
1、设立有关整顿浪费的制度，降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果，到年底的时候评比出优秀的成果，给予奖励和公布。这样才能激发工人的创造热情，将员工的智慧充分加以利用，也就是先将第八大浪费减到最小。
2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划，肯定会造成库存和搬运的浪费，但是科学的.计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作，将各项零部件的生产节拍掌握清楚，然后再制订出科学的计划，避免不需要的零件堆满现场的弊端。
3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石，而不应是障碍。xx公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的，只有建立起现场管理为生产服务的理念，才能将现场管理真正地做好。
4、工艺人员在编制工艺时，对加工余量的大小应科学、适当，避免不必要的加工和多余的加工，并且在审图时，对图中尺寸，粗糙度等严格要求的地方应与设计及时沟通，不必要的严格要求应放松，以减少加工难度和加工时间。
5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度，为持续改善创造条件，严格管控生产过程，变亡羊补牢为未雨绸缪。创造出勇于和乐于面对问题的氛围，并提供对员工的方法培训，以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力，从而真正做到全员抓质量的目的。
最后，我觉得，只要能够从一点一滴的小事改起，将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中，精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天，当我们面临生产计划跟不上变化的时候，不是改变计划，而是学会控制变化。
生产培训心得体会 篇9
来到流芳站已经两周了，最初的奇怪、兴奋渐渐变为日常工作的安定。虽然目前在技术科轮岗，没有接触许多的场站大型设备，但是为了防患于未然，流芳站的生产科组织了针对我们新员工的安全生产培训。
安全二字，放在学习、生活、工作、生产等社会各种活动里都是第一位的，没有了安全稳定，任何活动都无从开展。搅拌站作为一个生产单位，拥有搅拌机等大型设备以及多辆重型罐车泵车，是一个需要强调安全问题重中之重的地方。
这次的安全培训是生产科的李艳青主讲的。他首先将流芳站的相关生产工作以及突发应急时间流程用表格形式做出了说明和讲解。对于这些条条框框的说明文件，阅历有限的我们也只能理解字面意思。但是接下来的安全事故案例就让我们乍舌不已了。
李哥列举了两个商砼公司发生的安全事故，都是造成人员伤亡的重大事故。在一个搅拌站里，下班时间时，一辆罐车进展倒退操作，在车背后的视觉死角有一个女同事向前走完全没有看到罐车，于是就被罐车撞成重伤，经医治无效死亡。另外一起大事是发生在生产线上的，一位工人在没有通知他人的状况下，发觉运输带有特别，觉得自己可以轻松解决于是直接用手去排解特别，未想被无情的机器损害致死。这些都是由于职工安全防范意识过低而导致的本不该发生的悲剧。类似的大事还有许多。辽阳石化“2.23”聚乙烯装置爆炸事故，事故的罪魁祸首是两块不合格的玻璃视镜，这就是安全治理上细节的疏忽,结果造成了8人死亡，1人重伤，18人轻伤的惨痛教训；吉林中百商厦“2.15”火灾,事故的直接缘由就是由于丢落一个小小的烟头引燃简易仓库内的易燃物品,而引起的大火,造成53人死亡,70余人受伤的惨剧;还有前不久发生的“1.19”化肥厂水汽车间中毒亡人事故，就是一起典型的无视遥远岗位安全治理而发生的惨痛事故。
由于无视安全方面的细节，很可能带来无法挽回的严峻后果，安全无小事。来视察培训的陈科长这样告知我们，别看办公楼大院很安全很安静，但是这里有车辆行走、有人员流淌依旧有安全的风险。作为我们新员工，应当把安全当作与学问和技术同等重要的工作来做。长期以来，安全的标语随处可见，安全的口号随处可闻，各种规章制度也无所不在，但是工作检查可以走形式，人的生命财产安全的确决不能走形式的。
尽管还没有走进真正具有危急性的生产地段，但是我也深知，这次安全培训课的重要性绝不是简洁的一些文字可以说明的.。我们应当在将来的工作生活中，关注细节，每一个环节都不放过，为自己的安全负责也为他人和企业的安全和利益负责。杜绝一切违章行为，由于敷衍塞责的背后是我们正在受到威逼的珍贵生命。只有用安全意识武装自己的头脑，才不会由于思想上的麻痹而造成终生的圆满。
这一次的安全培训教育虽然时间不长，但是我收获了许多，对于搅拌站的相关安全问题都有了了解，也对于将来需要留意的安全问题有了意识，盼望能够把安全二字贯穿我在商砼公司工作的每一天。
关于安全生产，最多的还是个人的意识问题。不过场站更多的事，可能我是碰不到了，但是市场部只会有更加凶险的时候。我期望遇到，更期望我能很好的解决。
生产培训心得体会 篇10
在没有学习精益生产之前我认为精益生产是以5S工作方法为代表，以减少成本，提高效益满足客户需求的全面的质量管理体系，在生产、生活、管理等多个领域的文化理念，
然而在学习之后呢，让我更全面，更深刻的了解精益生产的含义：精益是一个有系统的方法，经由不断的改善以找出及减少浪费，并在追求完美的前提下，在客户需求时才拉动生产线进行生产。最值得我们注意的是不断的改善，持续改善的观念去追求完美!企业的精益管理是个很不错的管理理念，值得运用。
要学习精益生产首先要在思想观念上去改变自己，在价值观上要重塑对事物的看法，在工作中培养，什么是良好的工作习惯，比如看见车间走道上或是推车边有物料没有按要求摆放或乱放了，我们可以主动去纠正，从细微的角落去做，防止大的问题发生。我们每天要做的事情，如果不是要做紧急的事和紧急但不重要的事上，应该把更多的精力应放在重要不紧急的或不重要不紧急的事情上，这些重要的、不紧急的事情做好了就不存在紧急的事情让你工作繁忙，这就形成了工作的一个良性循环。另一方面就是要知道什么是"价值溪流",其实就是把整个工艺流程看做是一条溪流的话，哪些是堵住溪流畅通的因素，找到问题所在，然后针对性的去分析，想办法去除最终使整个工艺流程更加合理，更加完善，使整个溪流畅通无阻，这就做到了精益生产的真正含义，要随时去找到可以改进的地方，力求做到完美。
工作中要区分哪些是有价值的工作，哪些是非价值的工作，什么是浪费的工作?在工作安排上要做到合理。其实我们平时所说的浪费并不简单的是物料的浪费，没有加值的工作其实也就是浪费，多余的工作更是浪费，所以在工作安排上给了我更多的启发，要把工作做好，做的有成效，首先在工作安排上就要合理，就和制定工艺一样，如果一开始工艺就设计的不合理，那么可想而之后面的工作也随之不合理，问题的根源也就在此，要把问题在源头上解决掉。那么什么是我们该做的事呢!反言之就是做有价值的事，做客户需求的事，生产的目的就是为了满足客户的需求，客户不需要的产品等于废品，所以一切以客户的要求出发。
当然也不是说非价值的工作就不要做，像资料的整理、存档，设备的维护和保养。与客户联系，与相关人员沟通等，这些叫做非价值的工作但确是必要的工作，这些工作要合理的'安排，安排不党或过份安排就成了浪费的工作。在工作中避免浪费的工作，像犯错、发现错误、修正错误或重做等都属于浪费的工作，这些浪费的工作在我们生产中都存在，而且占总的工作比例还不小，要提高工作效率，减少浪费的工作很有必要。最大的浪费源自整个生产流程的安排，员工的工作是根据制定的工艺流程来操作的，工艺的完善起着关键的作用，比如说，从面料织造到漂染再到印花最后整理成品。这其中人为的制度因素很多。每到一个工序之前要做的一件事就是面料的检验，在场地、人员、设备、时间上都浪费极大。当然造成检验的原因是质量问题，我先避开质量问题不说，如果没有这些质量问题，就不存在关关的检验，企业要顺利实施精益生产，平时的精益培训是很必要的呢，可以使精益思想深入人心。
生产培训心得体会 篇11
通过对安全消防培训的学习，我更加深刻地感受到校园安全的重要性。
以前感觉事故离自己很远，看过校园安全事故视频后，深深地震撼到了我。我仔细想想自己身边的事和以前自己的安全意识，回想起来感到后怕。安全意识应该是时时刻刻印在脑海里的，上班要注意，下班也要注意。过马路时停3秒，做到一停、二看、三通过，无时无刻都要注意安全。
每一个孩子身后都有一个家庭，每一个孩子身上都有着一份责任，每一个孩子都很重要。当所有人都有了很强的安全意识后，大家都能遵守纪律，这样才能保证安全教育教学。有了安全的保证后，我们的教学、工作效率都会更加稳定，才能为学校赢得荣誉、为自己保障安全、为家庭带来幸福。
为了保障自己的生命安全，在今后的教学工作中，我一定遵守教师岗位安全规章制度，不存在风险教学，努力工作，时时刻刻树立好自己的安全意识。
生产培训心得体会 篇12
我是技术部的xx，在接到精益办的通知时，我比较诧异，因为平时虽然也对精益生产有所耳闻，这些年的工作经验也就是知道了5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养），对这个系统化的学科并不是很了解。抱着试试看的态度，就开始这次的精益学习之旅。
作为第二期精益种子选手，领导安排参加每月3天的学习，刚好今年又是一个最热的夏天，每次跑下来都是头发和工作服被汗水淋湿，但是一直跟在精益老师身后，老师没有半点怨言，我也是深受鼓励。老师都能坚持，作为年轻人的我就更加需要坚持。组内的其他同事都是一样，认真聆听老师的讲解以及分享他的工作经验。
通过这一段时间的跟踪学习，我对精益生产加深了理解，说倒底就是减少浪费，提高工作效率。精益老师不是简单的说理论知识，而是具体的现场指导，从现场制作流程中寻找问题，找出改善点，做到实践与理论的互相结合，这一点非常厉害。也看出了老师的知识面之广，工作经验之丰富。尤其是讲到精益生产中流程节拍控制，目的'就是减少不必要的重复动作，每个动作都要有其明确性，一击而中，通过各个环节的控制来提高时间的利用率，减少单件产品耗用的人力成本。其中老师还讲到一个BACKUP计划工序（备案），俗称胎位，目的就是防止不可测的因素导致流程卡住，工件无法正常流转。这个胎位的条件就是花较少的钱用最简易的设备，保证工件可以正常流转制作，同时要对员工进行教育培训，定期运转。这个概念是第一次听说，不得不佩服老师的未雨绸缪，将生产中出现的极端情况也考虑到了。
目前已经跟老师学习了5个月，不仅仅是理论的学习，更多的是思想观念上的转变，从一个事不关己只做好自己本职工作，到处处关心处处留意，现场制作有没有改进空间的员工，真是应了老师的一句话：怎么把工作做好？就是要有责任心，不管你在哪个公司哪个岗位，你有了这份责任心，精益生产绝对可以搞好，精益培训只要你有了这种思想觉悟，这次的培训就是成功的，后期的各种方法和技巧都可以自我学习提高，唯有这种思想觉悟是无法强行灌入的。
精益生产给我最大的体会就是，人人都有提高的机会与潜力，只要集团全员参与，那么就能将公司推行精益化项目起到强大动力。让我们从细节出发，从自身做起，人人坚守精益生产的理念，将身边的一点一滴渗透到日常工作中，为公司的发展献出自己的一份力。
生产培训心得体会 篇13
7月5日至7日，我有幸参加了公司举办的《精益生产管理》培训，通过培训，对"精益生产管理"有了一些初步的了解。企业经营的目的是向社会提供产品和服务，同时为企业创造利润。为达到这一目的，企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源，并通过对它们的有效使用和优化组合制造出社会所需要的产品。通过学习，懂得了精益生产管理的核心就是去除一切不增值的过程，消除一切过程中的浪费，以精细化、准时化、少人化、自动化的生产方式，以最低的成本生产出质量最优的产品，实现客户利益和企业效益的最大化。下面结合我们灌溉设备公司的生产实际，谈一谈我对"精益生产管理"的一些感想。
一、关于消除浪费
精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费，从而不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存，确保企业在市场竞争中的优势，因此，必须充分调动全体员工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。企业中最大的浪费是人力资源方面的浪费，其它的浪费，如：库存、等待、生产过剩、不合理的动作、制造不良品等，不管其如何巨大，都必须依靠人去解决。这里的人不仅仅指企业的管理人员，而是包括全体员工。因为，一方面，员工的`经验和智慧是企业最宝贵的财富，他们了解企业生产流程的每个细节，他们也知道企业问题的症结，另一方面，企业中的大部分人是具体操作人员，领导层所占的比例较小。领导的智慧，不管其如何完美，都不足以解决企业中存在的所有问题，只有使全体员工的智慧得到利用，才能使企业在新的挑战中获得生存。就我们灌溉设备公司而言，操作的浪费在我们的工作中时刻存在，如可找出这些浪费及改善是关键，要找出我们身边的浪费，只有全员参与才能将工作做的更好更全面。要真正能达到杜绝各种浪费必须做大量的工作，所以我们要做好宣传工作，动员全体员工积极参与，杜绝各种浪费，达到提高生产效率的目的。
二、关于准时化生产
准时化生产方式是精益生产方式的核心和支柱，是有效运用多种方法和手段的综合管理体系，它通过对生产过程中人、设备、材料等投入要素的有效使用，消除各种无效劳动和浪费，确保在必要的时间和地点生产出必要数量和质量的必要产品，从而实现以最少的投入得到最大产出的目的。准时化生产就是非常准时的按需要生产，它要求生产过程中各个环节衔接的准时化，没有不必要的物流停顿和库存，按用户的质量、数量和交货期要求进行生产。而它必须通过对生产流程的物流和信息流进行持续不断的改善才能够实现。
三、关于少人化和自动化
要实现少人化，就必须要提高员工的操作技能，使员工达到多能化，培养多能工是实现少人化的必要手段。少人化是柔性生产和降低生产成本的要求，但是在传统的一人操作一台机器或一人负责一道工序的情况下无法通过工序合并来达到少人化的目的，因此必须要将员工培养成多能工。而培养多能工还能减少员工职业倦怠的情况出现。一人不断重复一项工作很容易导致职业倦怠，导致效率下降、次品率上升、士气低落、离职率高等情况的出现。假如采取"一人多岗"，使员工工作内容得到了丰富，职责范围得到了扩大，使员工工作积极性、满足感、和责任感均能得到提高，减少职业倦怠的情况出现。而自动化除了设备自动化外，我觉得作为生产部门，人的"自动化"由其重要，人的"自动化"指我们每一个人都能自动去做事，自动去寻找问题并寻求解决方法，只有这样才能挖掘出一个人的潜力，使得在少人的情况下能完成预期的工作任务。作为管理者，我们在人员的思想教育方面要多下功夫，使员工的意识上提高，做到发自内心的自愿去做，只有这样才能达到自动化。
在以往的工作中，我们常常可以见到生产计划的不合理和生产过多、过早的产品，导致生产现场混乱；生产的不良品与合格品混杂；不同规格品种的产品混杂；原料、在制品到处搬运；库存的零配件年久锈蚀、报废等等，这些都在无形之中造成了很大的浪费。我们只要按照精益生产管理的理念进行持续改善、不断改进，一定能取得更大实效。
我们学习精益生产管理模式不能去照搬照做，不能套公式，而要根据我们的实际情况，运用精益生产管理精神塑造自身，用精益生产管理的理念对待我们自己的工作。通过我们自己不断的去改善，最终形成适合我们自己的文化理念，指导我们自己的工作，从我自身而言，学习精益生产管理使我对自己的工作有了一个新的认识，对自己的工作安排有了一个新的概念。我将不断提高自己，从一点一滴的小事改起，将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中，把工作做的更好！
生产培训心得体会 篇14
我很荣幸参加了本次的精益培训课程，这使我意识到无论在工作和生活的价值取向以及班组管理的理解上都有了进一步的体会。企业培训不光是一个交互学习的过程，同时也是一个提升自我、超越自我的过程。对于一个参与班组长管理工作的我来说，无疑是旱地里下了一场“及时雨”。
此次班组精益课程授课形式新奇、生动、有趣，理论和实践相结合。在认真听老师讲解的同时，我们也联系自己岗位所遇到的实际问题与老师做进一步的交流。通过实践应用三表一票、山积表等测量方法，使我们拥有了分析问题和解决问题的能力。
我们学习精益生产管理模式不能照搬照做，不能套公式，而要根据我们的实际情况，运用精益生产管理精神塑造自身。通过我们不断的改善，最终形成适合我们自己的文化理念。
在以往的工作中，我们常常可以见到生产计划的不合理和生产过多、过早的产品，导致生产现场混乱、生产的合格品和不良品混杂、不同规格的产品混杂、原料在制品到处搬运等等。这些都在无形之中造成了很大的浪费。我们只要按照精益生产的理念进行持续改善，不断改进，定会取得更大的时效。
在精益管理培训以后，大家进一步认识到精益管理这种思想和方法的核心实质所在，即：减少浪费、降低成本、提高效率、持续改善、提升满意度。精益管理不同于绩效管理、目标管理、精细管理等其它的管理理论和方式，它以识别管理中的浪费并持续地减少浪费为核心思想，通过一系列的方法和工具来定义管理中的精益。
通过学习，我们不仅了解了如何查找目前我们工作中存在的“管理不精益”的浪费，同时也掌握了解决浪费和问题的方法，对我们持续推进精益管理、减少浪费、提高工作效率有重要的推进作用。
我将不断提高自己，从点滴的小事做起，将精益的理念渗透到工作中，为xx的发展尽自己最大努力。
生产培训心得体会 篇15
20xx年xx月xx日至xx日，在公司领导的重视和关心下，我有幸参加了xx市经信委组织的《20xx年xx市规模工业企业中层管理人员培训班》第一期“企业安全生产管理高质量发展专题培训”，授课专家给我们讲授了《防范化解重大金融风险，推进我国经济高质量发展》、《以人为本安全发展》、《智能制造》等精彩课程，让我受益匪浅。
一、立足管理，让我认识到了自身的不足，找到了差距，进一步增强了对学习的重要性和迫切性的认识。
作为一名基层管理人员，要想成为一名合格的中层管理干部，所欠缺的知识点还有很多，比如如何规避金融风险，如何做好安全生产,如何做好目标管理等。21世纪是知识经济社会，是电子化、网络化、数字化社会，其知识更新、知识折旧日益加快。
一个国家、一个民族、一个个人，要适应和跟上现代社会的发展，唯一的办法就是与时俱进、不断学习，不断进步。企业的中层干部不能只能做本职工作，要开拓视野，开拓认知，不断提升自身的综合素质，以应对时代的发展、企业的发展。同时，中层干部是企业的中坚力量，中层干部的能力素质与管理水平决定了企业发展的速度。只有不断地学习才能了解和掌握先进的管理理念和管理方法，取他人之长补己之短，只有这样才能不负企业众望，完成企业交给的工作任务。
二、立足本职，让我对助力企业未来发展有了更深刻的思考。
我们目前正处在信息化时代，近几年互联网和计算机技术的火热发展，让制造业发生了翻天覆地的变化，以信息物理生产系统为核心的第四次工业革命正在引领新一波的制造系统变革。在国内“工业4.0”、“互联网+”、“中国制造20xx”、“工业大数据”等词汇都是各个研究所、企业及个人争相讨论的话题，企业也在不断地探索如何做好制造转型，抓住未来制造的发展趋势，如何做好智能制造的顶层规划?如何进行管理信息化和生产信息化的改造?这是一个长期的摸索过程，一个长期的投入过程。对于中国企业而言，企业希望既要符合工业4.0或者是中国制造20xx的发展方向，又要投资小、见效快、确保成功率，如何在这两者之间平衡，是一个很现实也很重要的.问题。
针对以上问题，个人认为企业一定要“着眼长远、立足当下”，既要符合工业4.0的理念，体现出其主要特点，又要本着务实的原则实施工业4.0战略，不要过于理想化，不要过多强调自组织、自学习、自执行等高难度的智能技术，企业不是突破什么智能制造关键技术的研究单位，而是以创造利益为根本目的，要整体规划，分步实施，以效益为驱动，确保成功率。
在生产信息化层面，国内大多数企业还处于“工业3.0”甚至“工业2.0”阶段，数字化控制能力还完全达不到智能制造的需求，急需加强基础数字化设备的配置，比如RFZD、PLC、无线传感等，尽量在技术实现初期，打好基础数据采集的基础，加快实施监控软件、工艺数据控制采集系统、MES，建立企业数据库。同时加强学习相关算法及数据的挖掘，实现从数据库到信息的分析过程，比如建立数据平台、大数据分析工具、智能仿真建模工具等，最终建成信息化大数据平台。
在管理信息化层面，多数企业还处于管理信息化的发展初期，还仅仅只能做到供销存的信息系统管理，必须加快与生产相关的信息系统实施，比如生产管理质量管理、成本管理等，打通信息系统与底层数据采集、工控设备的垂直管理和数据交互。
以基础数据为分析工具提供依据，以分析结果指导管理系统进行生产改进，以智能仿真模拟技术改进，以MES执行技术创新，以质量跟踪管理验证优化结果，以客户反馈评价制造成果……只有不断地进行管理信息化和生产信息化的循环改进，才能开展企业智能制造的实践。最终将企业从批量化生产向个性化定制转型，提升客户体验，降低企业风险，从而加速企业发展。
这次培训，认真听取了各位专家老师的生动讲解，增长了知识，拓宽了工作视野，对今后的工作有了很多启发。我将通过这次培训，不断加强学习，提升自身综合素质，努力工作，开拓创新，务实求效，尽心尽力做好本职工作，为企业的发展做出应有的贡献。
生产培训心得体会 篇16
安全是生产管理永恒的主题，是企业发展的前提和根本。作为一名车间负责人，我深知肩上责任重大。从自身角度就要牢固树立“安全第一，以人为本”的理念。坚决克服“重生产、轻安全”的错误思想，切实摆正安全和进度，安全与效益的关系。
结合自身实践经验，我认为抓好车间安全生产工作要重点做好以下几点：
1.内化于心，外化于形。通过签订安全履职协议书，安全教育，班前会等手段和过程，让安全生产深入每名职工的心中，耳濡目染、深化于行。
2.加强监督管理。将车间及班组日常检查标准化，做到每到一处按条件检查不漏检、不漏项，提高效率，并跟踪反馈问题情况。
3.零容忍。对发现的隐患和违章行为要坚决清除和制止，树立对违章视而不见就是“犯罪”的理念，坚决同违章行为说“No”。
生产培训心得体会 篇17
安全，关乎我们生活的方方面面，讲求安全，你我有责。近期，厂部为员工们进行了多次深入的安全知识培训及考试，经过这些的安全知识和视频影像案例的学习，对我产生了深刻的影响，那将是我永远抹不去的记忆……
也就是因为这些安全事故，让我明白了在日常生产工作中，要增强自我的防范意识，提高预防事故的本事，提高自我的执行力。
作为公司的一员，在对安全生产方面我认识到:我们应营造“人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全”的氛围，当始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，在正常生产过程中，必须遵守有关的“安全技术操作规程”，不断进行安全生产教育和培训，消除侥幸心理，了解掌握必备的应急安全防护措施。在日常生产中，我们应进取应对各级安全单位的各项检查、规定和考试，做到时时自查、整改，时时学习，刻刻注意。
经过这次的安全考试和培训学习，我做为一名班组长，更加清楚了自我的目标：为了工作的安全，为了就家人和身边同事的幸福，在今后的工作中，我会从小事做起，从身边抓起，督促员工认真执行“安全操作技术规程”，从根本上杜绝“三违”现象，为安全生产尽努力!
生产培训心得体会 篇18
精益生产方式是一种以最大限度地减少企业所占用的资源和降低企业管理和营运成本为主要目标的生产方式。精益生产方式的理论框架包含"一个目标"、"两大支柱"和"一大基础"。"一个目标"是低成本、高效率、高质量地进行生产，最大限度地使顾客满意。"两大支柱"是准时化与人员自主化。"一大基础"是指改善。改善是精益生产的基础，可以说没有改善就没有精益生产。
据麻省理工学院汽车研究小组沃麦克和琼斯统计，在初步实施精益生产方式的企业,通过用户的逆向拉动，把典型的"批量"生产系统转化为连续流动，可使整个系统的劳动生产率翻一番，同时减少完成生产时间的90%，减少整个系统库存量的90%;在用户手中发现错误、生产过程中的废品率下降一半;新产品面市的时间缩短一半;用户只需再增加极少的费用，就可以获得产品系列范围内更多的变型品种。当"精益"生产方式在企业实施两、三年后还能够通过持续的改进将"生产率再翻一番，同时库存量、失误率和供货时间再减少一半"。
现代社会化大生产的不断发展，给企业现场管理提出了更高更新的要求。按精益生产方式的要求，生产现场管理必须合理地组织现场的各种生产要素，做到人流、物流运转有序，信息流及时准确，使生产现场始终处于正常、有序、可控的状态。具体地讲，就是生产上精心组织，管理上精雕细刻，工艺上精益求精，成本上精打细算，操作上精耕细作，精神上精诚团结。
一、"八个零"是企业现场管理的终极目标
按照精益生产方式的要求，企业现场管理的目标是达到"八个零"，即合理定置物品，工作需用时寻找时间为零;合理布局生产现场，物流走向损耗为零;合理安排生产，产品浪费及库存积压为零;严格工艺纪律和工艺操作规程，操作失误和产品质量不合格现象为零;加强现场巡检和设备维护保养，装置"跑、冒、滴、漏"现象为零;准确及时填写各种现场原始记录，规范现场各类信息标识，装置系统程控仪表、电讯、计算机保持有效运转，信息显示、传递误差现象为零;严格安全生产规程和安全生产责任制，安全隐患、事故为零;不断提高现场人员的职业素养，形成良好的职业道德风气，现场人员不良行为为零。管理上的精雕细刻，实际上是确保现场各类问题的发生为零。比如对生产现场的定置管理，就是使各生产要素有机结合，实现生产过程科学化、规范化、标准化，从而达到降低生产成本，提高产品质量、经济效益和现场文明生产水平的目的。
二、全员努力,精心组织生产是关键
精益生产方式的一个主要原则是以社会需求、市场需求为依据，以充分发挥人的作用为根本，运用多种现代管理手段和方法，有效配置和合理使用企业资源，力求取得最大的经济效益。为了适应当前激烈竞争的市场，企业应把精心组织好生产作为搞好生产现场管理的首要任务，同时以市场需求指导现场管理，根据市场行情和产品效益状况，调度生产现场的运作。对盈利的产品满产高产，微利或市场不好的产品限产，没有边际利润的产品停产。本着精简、合理、优化、高效的原则，根据市场需要，重新核定生产现场岗位的定员定编。对生产能力过剩的生产装置，可通过对生产工艺线的整体分配和生产负荷的系统测算，反复平衡、调整，实行岗位优化组合、人员竞争上岗，把人力消耗和人工成本降到最低点。加强对生产现场的规范管理，优化生产现场，对不利于生产有效运行、影响生产现场整体形象的现场问题，比如"脏、乱、差"和"跑、冒、滴、漏"现象，下大力气治理整改，为安全、稳定、有效生产，创造良好的现场环境。
三、精益求精是工艺管理的基本
随着市场经济的不断发展和卖方市场向买方市场的转变，企业面临着市场的严峻挑战。"一切为了用户，一切满足用户"，始终是企业的生产经营宗旨。鉴于目前用户对产品的工艺要求越来越严格，也越来越挑剔，为了满足不同层次的用户需要，企业有必要制订一系列优化生产工艺方案，不断改进产品工艺配方，增强产品的竞争能力。比如根据ISO9000质量认证标准，加强对产品全过程的质量控制。对人、机、料、法、环等环节中影响质量的因素进行系统分析，并把着重点放在对工艺方法的改进上。在工艺改进方面，企业应坚持精益求精的原则，提倡"拧干的毛巾再拧一把"，深入开展工艺攻关活动。严格工艺技术规程和岗位操作法，根据市场要求，对企业生产岗位的工艺卡片内容重新进行修订。对工艺上有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键生产部位，设立关键工序控制点，明确关键工序操作人员和检验分析人员的职责。严格按工艺卡片要求进行工艺指标的控制，杜绝违反工艺纪律的现象。
四、成本上必须精打细算
生产现场的成本管理，主要是以班组经济核算为主。为了进一步落实企业内部的经济责任制和贯彻勤俭办企业的方针，充分调动现场人员当家理财、自主管理的积极性，真正做到节能降耗、节支增效，企业可根据生产现场的实际需要，本着干什么、管什么、就算什么的原则，要求生产现场成本核算要能够直接反映生产一线班组的工作成果，要符合实际，算而有用。通过预测、记录、比较、分析和控制，核算现场的消耗与取得的生产成果，找出和堵塞漏洞，挖潜增效，同时向现场人员进一步明确今后班组提高经济效益的方向。现场成本核算内容包括生产成果和生产消耗两个方面，具体经济指标有产量、质量、设备利用率、原材料、动力、能耗、工时利用、安全生产等。目前，企业现场生产成本核算大多数是采取"三比、两找、一落实"的方法。所谓"三比"，就是本班组本期实际同计划指标(或承包指标)、定额相比，本期实际同上期完成情况比，本期实际情况同兄弟班组相比。所谓"两找"，就是找原因，找经验教训。所谓"一落实"，就是把改进的有关工作措施逐一落实到现场人员和各个岗位上，并做到"千斤重担众人挑，人人肩上有指标"。
五、操作上精耕细作
为了提高现场人员的操作水平，规范操作行为，确保操作无误，企业可在生产一线操作岗位开展优秀操作员评选和操作无差错竞赛活动，定期举办操作工培训班，推广生产一线劳动模范创造的先进操作法，进行操作失误反思，适应不同的操作岗位和专业要求，制订不同的操作规程(比如工艺操作规程、安全操作规程、设备操作规程等)。这样不但可以提高广大操作人员的实际操作技能，同时也能锻炼和培养一支具有高度敬业精神、操作经验丰富、临场应变能力和处理事故能力比较强的操作队伍。在上岗操作方面，上岗操作人员必须持有上岗合格证，熟练掌握本岗位的生产特点及工艺、设备和物料状况，学徒、学员等无证人员必须有专人监护，严禁独立上岗。在岗位练兵方面，操作人员不但要熟悉本岗位工艺流程、工艺原理、技术指标，对岗位所管辖设备，也要做到"四懂三会"，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。从严、从难、从实际出发，坚持干什么，学什么，缺什么，补什么，做到"四过硬"，即操作技术过硬，维护保养设备过硬，产品质量过硬，复杂情况下处理问题过硬。
生产培训心得体会 篇19
首先要做的是思想意识的灌输，是新员工的思想与公司的经营管理理念相一致。主要以岗位技能培训为目的。
1 、做好计划和组织。
应明确培训时间、相关责任人、培训方法、培训资料、考核方法、上岗标准等。培训资料要书面化、实物化、易学易懂
2 、和实际操作相结合。
新员工需要培训的内容内容较多，如 ISO 、危险预知、作业标准书、工量具使用、限度样本判断、物料分类标志、检查表填写、设备操作、设备点检（部位和方法）、常见故障应对、夹具调整及更换等。所以必须有计划地按步骤和顺序进行培训和训练，除了安排上岗试做训练外，还要安排脱岗专题培训，培训是让员工知道，训练时让员工做到，和实际操作相结合，使员工掌握应会部分的知识并能做好。
3 、进行书面和实际操作考核。
岗位培训期间班组长每天要对新员工表现进行评价，评价结果需书面化、公开化，培训后组织必要的书面考试和实际考核，并透明化公布考试成绩，并根据考试成绩针对性的给该回炉的新员工进行辅导。
4 、利用 “传、帮、带”培训新员工。
建立完善的“师带徒”制度，利用老员工 “传、帮、带”，在重点保证安全的基础上，使新员工尽快掌握岗位作业技能，尽快独立上岗。这样不但能使培训落到实处提高新员工的培养效率，还可以使新员工尽快适应环境、融入班组。
建立奖优罚劣的制度，促进良性竞争，开展新员工培训竟赛，激发新员工的学习热情。将上手快、成绩突出、工作态度好的新员工事迹整理成文，在看板、宣传栏上进行宣传，在班会请本人总结经验、心得，与大家分享。
生产培训心得体会 篇20
精益就是要建立一个让更多的人如何去为客户创造价值的战略与环境。管理者真正的实质劳动，应当是为团队提供方向与执行规则，营造团队激励文化，提供作业流程与标准化的知识管理系统。
中国管理模式的出路在于针对不同的文化建立流程化起相应的管理模式，搞一件事情就是改变一个人，要把良心越变越好，良心我们就需要在组织体系里面建立良知系统。员工与企业之间是信任与业务合作矛盾关系，减小不是浪费或者改善不是对人的实施，而是由人来实施，人力价值永远是最重要的价值源泉。
丰田经营方式的核心是改善。管理者就是家长与导师，他对员工的成长负有责任，他的就是把经验与解决问题的方法传授给员工。激发对人尊重与持续改善现状的'环境，会对团队有极大的收藏价值。雪铁龙的的基本工资中，科唇工资是重要的一部分，这样可以鼓励公司员工员工长期留下，福利是一种保障员工稳定性的方式，可以进一步丰富员工的生存环境，提高公司形象。永远把现状弄成最差，永远尊重员工，永远追求浪费资源无浪费的一流制造。做客户最喜欢的卓越产品。
不要担心员工不够素质，要忧虑担心的是管理者习惯对智慧的耗竭。不要把管理粗放归于员工素质低，如何回报让你在员工培育上所花出去的时间和精力获得回报，如果你把制造产品的过程，作为把员工智慧转化为创造雇员收藏价值的过程，那么，员工就成了'人财'.员工是操作流程的主人，程序应当由员工做。看板能把人与人之间的工作做到无缝连接，让你没有勒祖的空间，人发挥的唯一空间，就是搞如何把节点做得更加无缝。有了订单，才有看板，有了看板，才有从制造商到部件厂，到车间协作厂之间的无缝看板联结。中国文化最大的问题是没有数量化管理，大多人都在凭拍脑袋决策与政务办事。把管理反向建立在'以人为本'上能才是精益的必由之路。
以上是培训我这次的精益业务培训体会。
生产培训心得体会 篇21
安全是生产管理永恒的主题，是企业发展的前提和根本。作为一名车间负责人，我深知肩上责任重大。从自身角度就要牢固树立“安全第一，以人为本”的理念。坚决克服“重生产、轻安全”的错误思想，切实摆正安全和进度，安全与效益的关系。
结合自身实践经验，我认为抓好车间安全生产工作要重点做好以下几点：
1.内化于心，外化于形。通过签订安全履职协议书，安全教育，班前会等手段和过程，让安全生产深入每名职工的心中，耳濡目染、深化于行。
2.加强监督管理。将车间及班组日常检查标准化，做到每到一处按条件检查不漏检、不漏项，提高效率，并跟踪反馈问题情况。
3.零容忍。对发现的隐患和违章行为要坚决清除和制止，树立对违章视而不见就是“犯罪”的理念，坚决同违章行为说“No”。
生产培训心得体会 篇22
为期一天的安全培训就在昨天落下了帷幕，这次安全培训让我们公司的大家都感到受益匪浅。当然我也不例外，这三天是非常有意义的时间花费，毕竟不管是公司还是个人，安全总是排在第一位的，而这次培训就是加强了我们这方面的学习，让我们对于安全方面有了更加深刻而充分的认知理解。
当我们看着视频里那些触目惊心的火灾场景，灾后焦黑的房屋，一张张悲痛欲绝的面孔，内心也跟着视频的节奏而起伏，为逝者而难过，为生者而担心。人生的大好年华就在不经意间被灾难吞没，徒留下家属在世上痛苦的活着，安全二字却是牵动着所有人的心！
让我们对于工厂里那些往日里没有太过在意的安全条例有了新的认知。安全是一种对家人、对朋友、对大家负责的行为，而既安全又好的进行工作是大家都想做到的目标，是一切工作开展的主要前提。
培训上，老师不仅仅是给我们放了这些灾难的纪录片，更多的是根据自己的经验对我们传授，让我在培训里树立了预防危险发生的安全思想。特别是我们工厂里的一些工作环节，除了要防火以外也要注意个人操作失误引起的意外伤害。老师鼓励我们认真的做好可能发生的事故隐患的排查工作，积极地对可疑的危险区域进行排查，并且通过更专业、更规范的工作制度来保证日常工作生产中出现危险的几率，将安全隐患扼杀在摇篮之中。
除开危险的预防工作外，关于危险的处理也是我们学习的重点。老师带着我们查看和了解厂内的各种安全和急救措施，详细的向我们传授消防器材的使用方式，遇到危险应该避开哪些地方，如何快速而又有序的撤退等等知识，让我们对于厂内又多了一份认识，心里也将这些知识牢牢地记在心里。
最后，老师带着我们进行了一次消防安全的演练，各位组长和领导都有参加。大家在统一的安排下有序的从楼中进行撤退，优秀的表现让我们受到了老师的赞扬。在演练结束后我们还进行了消防灭火器使用的练习，两位幸运的同事和厂长被选中参加，按照老师的指导迅速而专业的将火苗扑灭，也算是为这次培训画下了一个圆满的句号。
在这次培训中，我的感受很深，正所谓安全重于泰山，任何企业和个人想要在未来更好地走下去都要时刻注意危险的来临。我们能做的，就是在危险到来之前进行预防规避，以长远的预防和警惕，才能保证安全生产这一良好局面长期的稳定。
生产培训心得体会 篇23
通过此次安全生产专题培训，让我更加深刻的了解到安全生产的重要性。让我明白在日常的具体工作中要注意哪些安全问题，既增强了自己的防范意识，同时也提高了预防事故的能力，时刻注重安全生产的重要性。让我们时刻牢记：“安全生产，警钟长鸣”！安全生产是一种责任，不仅是对自己负责、对家人负责，更是对同事负责、对单位负责、对社会负责。安全是企业发展的前提和根本，全面落实安全生产责任制，遏制生产安全事故的发生，才能创造出更好的效益。
作为一名生产工作人员，深深的认识到安全生产责任重大，此次培训主要内容如下：
1、正确认识安全生产形势：
需要公司全员正确认识安全生产形势，扎扎实实地开展安全生产工作，全面提高生产现场的事故整体预防能力，将各项安全生产工作举措落到实处，务求实效。
2、提高思想认识
安全为了生产，生产必须安全，因此，公司全体员工要充分提高警示，不断提高对安全生产工作的认识，增强抓好安全生产工作的紧迫感和责任意识。要搞好安全生产工作，思想认识是关键。
3、加大执行力度
抓安全生产工作，必须注重执行能力建设，严格按照规章制度和岗位操作规程，树立安全生产工作“没有问题就是最大的问题”和“没有最好只有更好”的理念，时刻保持对各类风险和隐患保持高度警觉，筑起坚固的防范之墙，遏制一切事故的发生。
4、切实抓好风险管理
风险管理是开展各项管理工作的基础和前提，因此，要切实抓好安全生产工作，组织全员开展全面、全方位的危害因素排查活动。针对排查出的危害因素，及时制定风险消减控制措施，并充实、完善到操作规程中，作业人员需按技术标准进行操作，防范各类事故的发生。
安全生产工作只有起点，没有终点。因此，安全生产工作需要全员参与，要做到“人人、事事、时时、处处”抓安全生产工作，努力增强全员的安全生产意识，提高全员的安全生产素质，实现“要我安全”到“我要安全，我会安全”的思想转变，从而有力促进安全生产形势持续稳定发展。
我想通过这样的学习，我们会有更清醒的工作目标，安全生产重在防范，安全责任重于泰山，我们千万不能有丝毫的松懈，安全生产要警钟长鸣！
生产培训心得体会 篇24
安全是生产管理永恒的主题，是企业发展的前提和根本。作为一名车间负责人，我深知肩上责任重大。从自身角度就要牢固树立“安全第一，以人为本”的理念。坚决克服“重生产、轻安全”的'错误思想，切实摆正安全和进度，安全与效益的关系。
结合自身实践经验，我认为抓好车间安全生产工作要重点做好以下几点：
1.内化于心，外化于形。通过签订安全履职协议书，安全教育，班前会等手段和过程，让安全生产深入每名职工的心中，耳濡目染、深化于行。
2.加强监督管理。将车间及班组日常检查标准化，做到每到一处按条件检查不漏检、不漏项，提高效率，并跟踪反馈问题情况。
3.零容忍。对发现的隐患和违章行为要坚决清除和制止，树立对违章视而不见就是“犯罪”的理念，坚决同违章行为说“No”。
生产培训心得体会 篇25
校园安全问题，是社会各界关注的热点问题。保护好每一个孩子，使他们安全、健康的成长，已成为中小学教育和管理的重要内容。学校安全是维护社会稳定，保障师生生命财产安全、确保学校教育教学工作正常有序的重要保障，责任重于泰山。强化责任担当，增强政治意识，做好学校安全工作需更新工作理念，实现学生安全工作从管理向治理转变，要从理念上把“校园安全“转为“学校安全“，把社会风险概念引入学校安全管理，要狠抓安全教育工作任务落实，进一步完善工作机制，细化责任，落实责任。坚持“安全第一、积极预防”的安全管理原则，加强安全教育，提高师生安全意识。同时要层层落实岗位安全责任制，强化落实“一岗双责”，确保安全工作的规范化、网络化、科学化。通过对“总体”国家安全观主题教育”的学习，使我对安全的概念，特别是校园安全工作有了更多、更深入的认识。
一、建立安全管理工作体系。形成平安无例外，教育无缺席安全理念；组建安全领导机构；建立安全风险管控体系和安全隐患排查体系；列出安全年度常规工作清单、安全年度教育宣传培训清单和安全风险责任排序清单；印发《班级平安手册》、《学生安全手册》、《教职工安全手册》和《家校社安全防范一体化手册》；装订校园安全隐患排查台账。
二、建立完善教育系统各项安全管理制度。建立《学校门卫值班制度》、《学校外来人员来访登记制度》、《学校保安巡查制度》、《学校安全检查制度》、《学校学生请假制度》、《学校进入校制度》、《学校学食堂管理条例》等行之有效的安全管理制度，实现安全管理的全覆盖，做到了安全工作有制度可依，规范化操作。
三、明确责任，建立责任追究制度，层层签订安全责任书。为把安全工作落到实处，全教育系统遵循“责任”到人，措施到位，坚持到底，追究到真”的原则。每学期开学，教体局职能科室、学校校长、学校各处室责任人、年级主任、班主任、教师层层要签订安全责任书，明确职责，强化安全意识，做到责任到人，各方力量齐抓共管，形成了“横向到边，纵向到人”的安全责任网络体系，明确全体师生员工在安全工作中的权利和义务。并将安全管理工作纳入目标考核。
四、要定期开展隐患排查治理工作。首先要落实定期的安全隐患排查治理工作，每学月及重大节假日严格对校园及周边区域进行全方位、立体化的安全隐患排查。本着谁分管谁负责的原则，处室或部门责任人即为隐患排查治理的第一责任人，要求确保隐患排查治理工作落到实处。其次要落实“一日安全常规”，将每学月的安全大检查与一日安全检查相结合，确保无隐患死角，杜绝安全事故的发生。
五、要坚持开展安全宣传教育，提高安全意识。深入开展“安全文化进校园”系列活动，开展法治宣传教育、安全主题班会等，组织学校开展安全黑板报、手抄报等进行交通、消防、防溺水等的安全教育，提高师生的安全意识。利用教师业务学习，强化教师安全责任意识，转变安全教育管理观念。
六、制定预案，反复演练，提高师生的应急能力。教育系统制定了《抗震救灾疏散演练方案》、《学校宿舍应急事项处理预案》、《重大活动安全预案》等等。利用每学年开学第一课，学校进行疏散演练；加强对宿舍管理员的突发事件的应急反应演练，提高师生员工的应急反应能力和紧急事态下处置能力。
七、安全教育常规化。学校安全要时时抓、事事抓、常态化。在安全演练时，一定要严肃、认真，学生不能嘻嘻哈哈，老师更不能嘻嘻哈哈；不能为了完成上级布置的任务才演练，不能为了演练才演练；演练是要自发的、为了养成良好的安全习惯而演练的；安全教育要涉及方方面面，有防火、防震、防毒、防电、防交通事故、防暑、防溺水等。
总之，安全是一切教育教学活动的保障，“生命不保、何谈健康与成长”，作为教育工作者，一定要有安全大教育观，才能使学生健康快乐成长，才能使教育教学活动得到顺利实施，才能使国家的教育事业得到顺利完成。
生产培训心得体会 篇26
我有幸参加了在我公司举行的为期两天的精益生产培训。此次培训，是xxxx人力资源部xxxx老师为我们主讲。通过这两天对精益生产理论的学习，使我对精益生产的理解更加深入，受益匪浅。
精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进管理理念，是管理方法革新上的一个里程碑，它是一种思想体系、一种理念，更是一种文化。
精益生产是一个永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中的一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产（就是现在提倡的拉式生产）的同时也最大限度地降低库存。
精益生产的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动，达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的，实现精益生产的基础是稳定的生产运作，及时供货和稳定的质量保证是实现满足精益生产的两大推动力。
精益生产是企业不断前行的源头，是企业在激烈竞争中得以满足发展的'基石。xx有限公司作为制造型企业，在市场经济环境下，我们需要通过精益管理的方法、技术理念来推动企业节约成本，提高收入，优化流程，提高效率。
环境在变，世界在变，如果企业还是一成不变的话，那么企业的发展就会停步不前，而我们在经济文化的巨大变革中企业停步不前就意味着退步，因此企业必须进行变革，而我们也要将精益生产概念转变成为具有特色的生产管理理念，使我们企业从平庸走向成功，从成功走向卓越，从卓越走向辉煌。
生产培训心得体会 篇27
在没有学习精益生产之前我认为精益生产是以5S工作方法为代表，以减少成本，提高效益满足客户需求的全面的质量管理体系，在生产、生活、管理等多个领域的文化理念，
然而在学习之后呢，让我更全面，更深刻的了解精益生产的含义：精益是一个有系统的方法，经由不断的改善以找出及减少浪费，并在追求完美的前提下，在客户需求时才拉动生产线进行生产。最值得我们注意的是不断的改善，持续改善的观念去追求完美!企业的精益管理是个很不错的管理理念，值得运用。
要学习精益生产首先要在思想观念上去改变自己，在价值观上要重塑对事物的看法，在工作中培养，什么是良好的工作习惯，比如看见车间走道上或是推车边有物料没有按要求摆放或乱放了，我们可以主动去纠正，从细微的角落去做，防止大的问题发生。我们每天要做的事情，如果不是要做紧急的事和紧急但不重要的事上，应该把更多的精力应放在重要不紧急的或不重要不紧急的事情上，这些重要的、不紧急的事情做好了就不存在紧急的事情让你工作繁忙，这就形成了工作的一个良性循环。另一方面就是要知道什么是"价值溪流",其实就是把整个工艺流程看做是一条溪流的话，哪些是堵住溪流畅通的因素，找到问题所在，然后针对性的去分析，想办法去除最终使整个工艺流程更加合理，更加完善，使整个溪流畅通无阻，这就做到了精益生产的真正含义，要随时去找到可以改进的地方，力求做到完美。
工作中要区分哪些是有价值的工作，哪些是非价值的工作，什么是浪费的工作?在工作安排上要做到合理。其实我们平时所说的浪费并不简单的是物料的浪费，没有加值的工作其实也就是浪费，多余的工作更是浪费，所以在工作安排上给了我更多的启发，要把工作做好，做的有成效，首先在工作安排上就要合理，就和制定工艺一样，如果一开始工艺就设计的不合理，那么可想而之后面的工作也随之不合理，问题的根源也就在此，要把问题在源头上解决掉。那么什么是我们该做的事呢!反言之就是做有价值的事，做客户需求的事，生产的目的就是为了满足客户的`需求，客户不需要的产品等于废品，所以一切以客户的要求出发。
当然也不是说非价值的工作就不要做，像资料的整理、存档，设备的维护和保养。与客户联系，与相关人员沟通等，这些叫做非价值的工作但确是必要的工作，这些工作要合理的安排，安排不党或过份安排就成了浪费的工作。在工作中避免浪费的工作，像犯错、发现错误、修正错误或重做等都属于浪费的工作，这些浪费的工作在我们生产中都存在，而且占总的工作比例还不小，要提高工作效率，减少浪费的工作很有必要。最大的浪费源自整个生产流程的安排，员工的工作是根据制定的工艺流程来操作的，工艺的完善起着关键的作用，比如说，从面料织造到漂染再到印花最后整理成品。这其中人为的制度因素很多。每到一个工序之前要做的一件事就是面料的检验，在场地、人员、设备、时间上都浪费极大。当然造成检验的原因是质量问题，我先避开质量问题不说，如果没有这些质量问题，就不存在关关的检验，企业要顺利实施精益生产，平时的精益培训是很必要的呢，可以使精益思想深入人心。
生产培训心得体会 篇28
安全是生产管理永恒的主题，是企业发展的前提和根本。作为一名车间负责人，我深知肩上责任重大。从自身角度就要牢固树立“安全第一，以人为本”的理念。坚决克服“重生产、轻安全”的错误思想，切实摆正安全和进度，安全与效益的关系。
结合自身实践经验，我认为抓好车间安全生产工作要重点做好以下几点：
1.内化于心，外化于形。通过签订安全履职协议书，安全教育，班前会等手段和过程，让安全生产深入每名职工的心中，耳濡目染、深化于行。
2.加强监督管理。将车间及班组日常检查标准化，做到每到一处按条件检查不漏检、不漏项，提高效率，并跟踪反馈问题情况。
3.零容忍。对发现的'隐患和违章行为要坚决清除和制止，树立对违章视而不见就是“犯罪”的理念，坚决同违章行为说“No”。
生产培训心得体会 篇29
为了提高公司员工的法律安全意识，分公司发布《关于组织学习新安全生产法的通知》。为了贯彻分公司的学习精神，近段时间认真系统地学习国家《安全生产法》，进一步使我认识到安全生产的重大意义。
新法首次提出了“以人为本，安全发展”的理念。安全是一条不可逾越的红线，这条红线就是要坚守“发展决不能以牺牲人的`生命为代价”这条红线，牢固树立以人为本、生命至上的理念，正确处理重大险情和事故应急救援中“保财产”还是“保人命”的问题，所以就要求生产必须安全，安全才能生产。新法为促进和实现这个理念，从两个方面进行了加强：一是明确了安全生产管理工作各个方面及各类人员的职责，包括生产经营单位及其主要负责人和安全管理机构与安全管理人员的职责。明确责任，责任落实到个人。
对新法的学习，责任的明确，责任的落实，责任的追究是新法的主要关注点。新法的责任体系是“强化和落实生产经营单位的主体责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制”。落实生产经营单位的主体责任就要坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的管理方针。安全第一，是指"安全"是生产的前提条件，不安全不生产;为此需要预防为主，包括消除事故隐患及事故应急救援隐患两个方面;要实现上述要求就需要综合治理，包括政府综合有关力量和社会综合有关方面对企业加以管理与监督，和企业内部各职能及各层次的安全管理与监督，并从技术上对人、机、环境生产三要素进行系统的治理。企业主体责任体现为从制度、规范、措施、实施程序、检验、责任等都得到落实。
对于企业来说，学习好安全生产法，这体现了国家对安全生产越来越重视，安全生产需要更专业化，职业化的队伍来管理。这就要求我们现在安全管理人员改变观念，从以前安全管理无计划，无目的，粗放型向有计划，有目的，精细型转变，认真学习安全生产技术，安全生产相关法律法规，先进的安全管理技术，让企业每一位员工都做一个合格的安全人。
生产培训心得体会 篇30
安全，关乎我们生活的方方面面，讲求安全，你我有责。近期，厂部为员工们进行了多次深入的安全知识培训及考试，经过这些的安全知识和视频影像案例的学习，对我产生了深刻的影响，那将是我永远抹不去的记忆……
也就是因为这些安全事故，让我明白了在日常生产工作中，要增强自我的防范意识，提高预防事故的本事，提高自我的执行力。
作为公司的一员，在对安全生产方面我认识到:我们应营造“人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全”的.氛围，当始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，在正常生产过程中，必须遵守有关的“安全技术操作规程”，不断进行安全生产教育和培训，消除侥幸心理，了解掌握必备的应急安全防护措施。在日常生产中，我们应进取应对各级安全单位的各项检查、规定和考试，做到时时自查、整改，时时学习，刻刻注意。
经过这次的安全考试和培训学习，我作为一名班组长，更加清楚了自我的目标：为了工作的安全，为了就家人和身边同事的幸福，在今后的工作中，我会从小事做起，从身边抓起，督促员工认真执行“安全操作技术规程”，从根本上杜绝“三违”现象，为安全生产尽努力!
生产培训心得体会 篇31
20XX年9月3日——4日，我有幸参加了在我公司举行的为期两天的精益生产培训。此次培训，是南方水泥人力资源部杨红莉老师为我们主讲。通过这两天对精益生产的学习，使我对精益生产的理解更加深入，受益匪浅。
精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进管理理念，是管理方法革新上的一个里程碑，它是一种思想体系、一种理念，更是一种文化。
精益生产是一个永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中的一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产（就是现在提倡的拉式生产）的同时也最大限度地降低库存。精益生产的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动，达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的，实现精益生产的基础是稳定的生产运作，及时供货和稳定的质量保证是实现满足精益生产的两大推动力。
精益生产是企业不断前行的源头，是企业在激烈竞争中得以满足发展的基石。湖州南方水泥有限公司作为制造型企业，在市场经济环境下，我们需要通过精益管理的方法、技术理念来推动企业节约成本，提高收入，优化流程，提高效率。
环境在变，世界在变，如果企业还是一成不变的话，那么企业的发展就会停步不前，而我们在经济文化的巨大变革中企业停步不前就意味着退步，因此企业必须进行变革，而我们也要将精益生产概念转变成为具有特色的生产管理理念，使我们企业从平庸走向成功，从成功走向卓越，从卓越走向辉煌。
生产培训心得体会 篇32
今天我公司邀请_为我们授课，我感到非常的荣幸，再次听他授课，让我们更深的了解了安全生产的重要性。也让我明白在日常工作中要注意哪些安全问题，增强自己的防范意识，提高预防事故的能力，时刻注重安全生产的重要性。其实在我们每个岗位都存在这安全隐患，每天上班交接班后首先检查所有设备安全防护设施是否完好，上下层平台，护拦，踏板是否牢固等做到时时自查，刻刻注意，让我们时刻牢记:安全生产，警钟长鸣!
老师讲到安全对于每个人来说都不会陌生，而对一个企业来说，它包含的意义尤为深刻，老师说“责任比命大”我们都在生产一线，时时处处谈到的都是安全，它带给了我们企业发展的美好前景，同时又凝聚了太多人的牵挂和责任，我们要重视，再重视。
我们每天上班开“班前会”通过点名观察每位员工的精神状态，背诵“三大规程”唱“红歌”还有安全宣誓，这都是每天上班必不可少的，通过加强安全意识，让我们增强了对生命价值的重视和对生命的认识，这种安全意识是确保我们每天工作时安全作业的.出发点，有了这种安全意识我们才能做到不伤害自己，老师也讲到在工作中做到“四不伤害”。
老师举例说大家在日常生活中去“三个地方”，去“医院”知道健康的重要;去“监狱”知道自由的可贵;去“火葬场”知道生死离别的凄惨，所以说大家都要珍惜自己生命，要担负起自己的责任，关注安全，关注生命，关注健康。一刹那的失职也许就成为一种永远的懊悔，生命属于自己，但生命也赋予了我们不可推卸的责任，保证生命安全就必须树立牢固的安全意识。
“安全无小事”防微杜渐是关键，安全不是面子和功夫，而是要落到实处;安全不是喊喊口号，而是要真正行动，安全更不是只为自己，而是为了大家，希望每个人都能时时把安全记心中，刻刻把安全重落实，这样筑起一座思想，行为和生命的永远不倒的安全长城。
生产培训心得体会 篇33
"工欲善其事，必先利其器。"在首期《全省纺织企业基层管理人员培训》里得以充分的体现，来自全省不同的地区和岗位、年龄跨度30余岁的七十八名纺织学员，带着共同的追求，相同的理念，一起渡过紧张而充实的十天。每一天里看到的都是聚精会神如饥似渴的学习场面，听到的都是相互沟通与交流的声音，体现的是对本单位领导给予学习机会的珍惜，以及积极向上、与时俱进，实现自我价值的精神。时间的紧张短暂，课程的紧凑，内容的丰实，学院领导及教授的精彩讲演，是全体学员的共同感受，使我们对当前纺织形势以及基层管理人员所应具备的能力素质有了更深刻地理解。
纺织行业是市场化高、竞争激烈的行业，西方贸易保护主义对纺织品的出口构成了威胁，国际贸易环境更为严峻，国内低水平重复建设造成整体资源紧张已成为不争的事实。面对多方面的挑战，纺织企业必须进行准确的市场定位，建立和维持竞争优势，追求最佳的生产效率，提高产品档次，开发人力资源，提高管理素质，。才能得以生存并求得发展。随着社会的进步，人力资源管理变得更加复杂，基层管理人员要成为连接上层领导和员工的纽带，并通过基层管理者鼓舞员工士气，提高产量，保证产量，降低消耗降低成本，使公司领导的意图和公司利益得以实现和保障，必须充分发挥和具备组织、指挥、控制、协调的能力和素质。
管理是设计并维持一种良好环境，让人在群体中高效率地完成既定目标。在这个活动过程中基层管理人员既是导演也是演员，必须具备理解上级指令、分解工作任务、指导他人活动、解决问题、专业技术、良好的沟通协调、激励下属的能力，其行为规范和道德修养要求格外高。这些能力和素养需要不断地学习、积累和实践，具备了个人影响力，就能用人格的力量产生号召力、凝聚力，让员工发挥最大潜力，各使己长，群策群力，以竞事功。
随着改革的不断深入，计划经济下的公有制思维定势下的劳动方式，岗位定员方式，正在不断的变革，员工的`接受能力和心理承受能力以及所带来的思想波动造成的生产作业隐患，无时不在考验着我们基层管理人员的沟通协调能力和采取怎样的激励应对措施的能力。XX年9月份我们公司在进行结构调整中，进行人性化操作，对年龄偏大、身体状况较差的员工让其自愿办理内部退养，在操作过程中，出现了较大的波动，对退养范围内的待遇比例不满意，范围外的由于生产车间劳动强度大和考虑以后不确定因素的顾虑也采取集体行动争取退养，一段时间内人心浮动。此时此刻，沟通发挥了作用，对政策宣传，对形势的教育，对员工不同情况区别对待，环环相扣，沟通到位，退与留的员工人心稳定，即达以了到了公司要求的预期目的，又确保了生产秩序的正常。
管理基本定义是通过他人来完成任务。激励是研究一个人完成一项工作的内在心理意愿，员工能否高效率本地完成工作，已确保工序目标的实现是基层管理着最关心的，如何激发员工的潜力，使其努力投入，除建立健全完善的可操作性强的、合理的制度外，还应在具体操作中给员工创造一个良好的工作环境，建立起公平竞争的平台，激励得当，员工工作效率倍增。XX年10份，公司实行切块管理，化核算单位，生产车间与市场贴得更近，由于受"非典"影响，纺织市场萎靡不振，接单困难，品种定位不稳定，改机相当频繁，且支数偏低，充分体现了"不变的是变化"。为此，作为基层管理人员，适时适度地激励措施才能确保生产任务的顺利完成。为了能解决支数偏低所带来的运转操作人员紧张，采取了在设备条件、品种条件、操作工技术条件具备的情况下，扩大工作定额，并同时按超定额付报酬，即缓解了人员紧张给生产管理带来的不利因素，也促进了劳动组织有了实质性的改变，起到了以点带面的作用。
一个优秀的球队之所以不同于普通球队，就在于球员是否相互关切、配合默契，这就是"团队精神"，如果球队里充满了这种精神，这个球队一定可以稳操胜券，海尔集团更是彰显了团队的精神所带来的收获。作为人员密集型产业的纺织行业更需要员工与员工、工序与工序之间的通力合作、密切配合，才能最大限度地提高生产过程的连续性和节奏性，才能够提高设备利用率，缩短生产周期，加速资金周转、降低成本。XX年元月份，公司决策，进一步化小核算单位，成立分厂，将原来三个生产车间合并为一个纺纱分厂，进行成本效益独立核算，虽然现在才刚刚走过了三个月，从制度的执行、落实、前后工序的生产默契配合，从员工到各级管理人员围绕降低成本、提高效益同舟共济的愿望，证实了一种良好的新型团队精神正在形成。
设备、运转、工艺基础管理是管理的重点，是质量效益的保证，如何在现有的装备下，通过技术支撑发挥设备的最佳敌对行动状态，需要对人和物的状态管理，向管理要效益，增强企业竞争力，是永恒的主题，作为基层管理人员，要把所学到的新知识新观念，在生产管理过程中去应用去实践，全力以赴履行岗位职责，努力营造一支无往而不胜的团队，以优质高产低消耗，为提高企业的经济效益做出自己的贡献。
生产培训心得体会 篇34
利用一周的时间以讲责任、 讲奉献、讲纪律为主题，开展了三讲大讨论活动，经 过一周的讨论，我们对责任、奉献、纪律有了更深刻的 理解，有了以下体会： 责任 。这是做好工作的精髓所在，首先，要务实。 务实就实事求是，干实事、务实效、求实绩。在工作中踏踏 实实，不浮躁、不虚荣，没有混日子的思想、没有怕吃苦的 思想、没有做事应付的思想，克服急功近利的浮躁风气，遇 到难于落实或阻力较大的工作，要敢于面对，知难而进，树 立不达目的不罢休的信心，大胆工作。 专卖科的工作事物杂，任务急，头绪多，这就要求专卖 科的同志要有务实的态度，工作以群众满意、领导赞同为评 判标准，脚踏实地、扎实认真地深入到各自具体工作中去， 善始善终地把工作干好。务实也不是按部就班，要提高工作 的主动性，以积极向上的工作态度，发挥主观能动性，改进 工作方法，不断强化责任意识。其次，要进取。简而言之就 是要上进，不断增强个人修养，胸怀进取之心，这不仅是一 个人健康、乐观、向上的精神动力，也是生活、工作与学习 的动力，有了这种动力，干好工作、成就事业的信心就有了。 要立足于现在的工作岗位干出成绩，要在自己的弱项上多下 功夫，提高工作水平要强化理论学习，提高思考问题的层次 和驾驭工作的能力。第三，要严谨。工作细致入微，严格按 照规矩办事，千万不能跟着感觉走 。要把严谨体现在工 作的每一个细小环节中。接听电话、会务接待、文稿打印、 查阅文件等看似小事的工作，要用细功夫去做，用笨功夫 去干。
工作中少一点应付，多一分尽心;少一点放松，多一 点精细;少一点马虎，多一点认真。 奉献 。专卖科的主要任务是服务，服务就意味着奉 献，没有奉献就搞不好服务。要围绕建一流队伍、创一流 业绩、树一流形象的目标，开展服务工作。要甘当不为 名利的小草、乐于奉献的蜜蜂、恪尽职守的螺丝钉 。最大 的规律就是无规律和不由自主 ，要想在工作上精益 求精，有所突破，就必然要舍弃一些休息时间和娱乐活动， 付出比常人多几倍的努力。正确认识自己的工作和价值，正 确处理苦与乐、得与失、个人利益与集体利益的关系，不搞 攀比，不图名利，要保持一颗平常心，把工作岗位当成奉献 的舞台，在平凡的工作中实现自己的人生价值和追求。 纪律 。没有严明的纪律，就没有坚强的队伍，更没 有强大的凝聚力和战斗力。
因此，我们应再次认识到遵守纪 律的迫切性和重要性，要迅速地把思想认识统一到上级的决 策部署上来，认真解决存在的突出问题。首先要严明工作纪 律，要忠于职守，爱岗敬业，不迟到早退，擅自离岗。要严 以律己，从我做起。其次是要严格执法办事，文明执法，热 情服务。再次是强化服务意识和效能意识，制定工作目标和 计划，真正做到落实二字上，进一步提高工作效能。
生产培训心得体会 篇35
20xx年xx月29日我参加了市委、市政府组织的本次规模工业企业中层管理人员培训，通过三天的学习，我主要有以下几个方面的体会：
一、专业性
本次培训，市里组织了多方面的老师、专家、教授讲解相关专业知识，解读相关法律，分析多方面的新情况、新形势，使我感受到了市委、市政府对本次培训的重视及精心组织、策划。曹x教授对当今国际国内经济形势的分析、多方面金融风险防控的演讲，能让我在企业今后的经营发展、投资中结合使用，保证企业健康、稳定发展。毛成坤高级工程师对《安全生产法》的精细解读，使我认识到国家对安全生产的重视，促使我进一步提高安全生产意识，进一步强化安全生产责任管理体系，让我们在今后的生产经营活动中首先能做到不违法。胡在洲高级工程师列举了很多安全生产事故实例，并逐一进行了分析，使我的安全生产管理知识进一步提高，便于今后企业安全生产制度的完善、管理。在隐患排除、事故救援等方面的知识得到提升。
二、知识性
贾xx教授对“工业4.0与智能制造”的解读，详细阐述了世界上几次伟大工业革命对制造业企业的促进，及今后国际国内制造业企业的发展方向、重点有了全新的认识。市统计局邱老师对统计科学的讲解，让我认识到统计学在企业经营活动中的重要性，统计数据对企业投资参考的'实用性等。使我们能科学运用统计数据调整企业发展方向。武小平教授对“互联网+与企业创新”的演讲及机关案例分析，让我认识到我们这样的传统工业企业与“物联网”、“云计算”、“大数据”等之间的关系及重要性。
三、实用性
曹x教授“防范化解重大金融风险、推进我国经济高质量发展”的演讲，对我高度认识企业在今后的经营发展中要重点注意哪些方面的风险管控、投资方向的选择有很好的参考性、实用性。毛成坤高级工程师对《安全生产法》的解读让我认识到企业管理者在疏忽生产经营活动中应遵守的法律责任及应尽到的法律义务，从而也避免产生相应的法律后果。胡在洲高级工程师对“安全生产管理务实”的讲解，可有效避免企业在生产经营过程中有效预防安全生产事故的发生，出现安全事故时如何及时、有效救援。明白“要预防死亡重伤害事故、必须预防轻伤害事故”这样十分重要的事故预防原理，同时也避免给企业造成惨重的经济损失。
四、必要性
通过这次的学习，作为一个企业的管理者，我深切认识到这样学习的必要性。这次学习一方面让我对很多以为不了解、不重视的东西有了新的认识、新的提高。对企业在今后生产经营管理中可能出现的问题有了充分的认识，从而有效避免投资经营风险及法律风险,促进企业健康发展、创新发展。