短文网整理的技术方案（精选5篇），快来看看吧，希望对您有所帮助。
技术方案 篇1
一、矿井生产接续情况：
20XX年度我矿正常生产时有一个回采工作面和2个掘进工作面，50102综放工作面预计20XX年5月份回采完毕，50105运输巷掘进工作面预计于20XX年4月与50106回风顺槽贯通，50107掘进工作面、50108掘进工作面计划于20XX年7月下旬开始，于20XX年12月份形成工作面。
二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析
1、瓦斯来源分析：经新疆煤矿安全监察局批复，我矿现水平的瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井，工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘进时。整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。
2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：
1、工作面采用U型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。
2、回采工作面放煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因此工作面放顶期间必须加强通风管理，确保安全。
3、采掘工作面过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。
4、采煤工作面放煤时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。
5、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。
三、防治瓦斯重点区域：
回采工作面U型通风，因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。
1、回采工作面：采煤上隅角、采空区顶部
2、掘进工作面：50105运输巷机掘面、50107、50108掘面。
四、瓦斯治理方案：
我矿属于低瓦斯矿井，根据矿实际情况，针对重点防止区域制定了以下瓦斯治理方案：
1、矿井安装了重庆煤科院KJ90NA监控系统并运行正常，发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测，采煤工作面实现瓦斯电闭锁，掘进工作面实行“三专两闭锁”，并实现了双风机、双电源，并能自动切换。
2、采掘工作面设专职瓦检员24小时现场盯班，对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每两小时向调度室汇报一次，在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。
3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点，采取风幛引风法和排瓦斯巷引排瓦斯的治理方案。
4、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超时，采面必须立即停止工作进行处理，瓦检员要行使好绝对停产权。
5、严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。
6、针对目前通风距离较长的掘进工作面采用2×30KW或2×18.5KW大功率局部通风机和配套的800mm的大截面风筒，做到风筒末段至工作面距离不超过5米，按质量标准化的要求管理好局部通风，确保掘进工作面风量稳定可靠，有效地稀释瓦斯。
7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采煤工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报制度。
8、专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙和挡风墙进行一次瓦斯检查。
9、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳工、技术员，下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。
五、预防瓦斯的措施：
1、认真宣传安全生产方针，使全矿职工树立“安全第一”的思想，宣传瓦斯的危害及防治措施。
2、入井人员要严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。
3、加强矿井通风系统管理，采掘工作面、硐室、及其它地点均要严格配风，消除不合理的“三风”（串联通风、扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。
4、通风科测风人员要按时测定好井下各地点风量，做好测风报表，对井下供风量不足的地点发生瓦斯积聚或超限。
5、严格设计并加强施工管理，不人为地造成盲巷，必须在24小时内予以封闭。
6、巷道贯通，排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施，并严格按措施执行。
7、加强局扇管理，严格执行《煤矿安全规程》关于局部通风管理的有关规定。
8、采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，严禁违章装药，违章放炮。
9、瓦斯员要杜绝空班漏检，一旦发生瓦斯超限，立即按规定予以处理，要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。
10、彻底消除电器设备失爆隐患，杜绝引爆火源。
11、矿严格管理安全监控设备，保证监控系统正常运转。做到对井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、温度、风速实施二十四小时连续自动监测。
12、采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警，瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。
13、通风科安全监测工做好瓦斯等传感器的日常标校、维护工作。
14、进一步完善矿井隔爆设施。
15、健全井下通讯设施，确保抢险救灾信息传递工作正常进行。
16、所有下井人员必须一律佩戴自救器。
17、加强职工培训，提高职工的安全意识。
六、采煤工作面瓦斯管理安全措施：
1、采煤工作面要配备专职瓦斯检查员，严格执行现场交接班制度，24小时盯岗制度。
2、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况，并每班给调度室汇报3次，并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时，要及时向调度室汇报，并立即责令采面停止一切工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。
3、工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采面风量按照规定每旬测定一次外，其它时候也要根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可靠。
4、采面上、下出口，特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮，端头支架迁移，上隅角放顶回收、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。
5、强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的煤电钻及电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期检查并做好记录。
6、工作面上隅角及时回柱放顶，严禁滞后。
7、工作面严格执行“只认瓦斯不认人”制度，瓦检员有绝对的停产、撤人的权利。气体超限可立即停产处理。严格执行《煤矿安全规程》第136条、138条、139条有关规定。
8、上隅角出现瓦斯浓度达到2%，体积0.5m3以上的积聚现象必须按《规程》138条规定，在附近20米以内停止工作，撤除人员，溜子也立即停止运转，瓦检员负责，经处理浓度降到2%以下方可开工。
9、采面回风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，或是一氧化碳浓度超过0.0024%时，严格按照《规程》第136条规定及时向调度室汇报并必须停止工作面作业，撤除人员，采取措施，进行处理。
10、每次出现以上第九、十条情况时，瓦检员必须做好瓦斯处理结果记录，交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交接班记录。
11、根据上隅角易积存瓦斯的特点，必须采取如下措施进行处理，一是利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯，二是利用高压水枪射水增加风流流速来稀释积存的瓦斯。
12、上隅角每次放顶、回柱前，必须用乳化液枪先将上隅角顶、帮冲洗一遍，并经瓦检员检查气体不超限后方可开工。
13、上隅角浮煤必须班班清扫干净，采空区浮煤必须攉干净，严禁浮煤压入在老塘内。
14、上隅角每班由施工队领导或安全员负责携带便携式瓦斯报警仪，悬挂在上隅角离顶300mm、离邦200mm处（信置根据实际情况定），连续检测气体情况，发现瓦斯超限，按上述每十条执行。
15、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须每10天调校一次，采煤工作面瓦斯传感器每10天进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10米。
16、严格落实“一通三防”齐抓共管责任制，对破坏“一通三防”设施者进行严惩。
17、安检人员必须对措施执行情况进行检查，特别是采空区浮煤清扫情况和采煤队有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。
七、掘进工作面瓦斯管理安全措施：
1、强化局部通风管理，严格按计划配风，局部通风机严格按规定及安全质量标准化求安装使用，杜绝局扇循环风和掘时工作面风量不足。
2、掘进工作面局扇必须专人管理，以确保正常运转，严禁无计划停风，任何人不得随意停开局扇或断开风筒，严禁损坏局部通风设施。
3、严格按安全质量标准要求接设风筒，做到接头严密不漏风，无破口，吊挂平直，逢环必挂等。
4、工作面必须实行“三专两闭锁”，当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时，都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。
5、交接班临时停工时，不得停风，因检修或其它原因有计划停风时必须按局扇停风措施撤出人员，切断电源，恢复通风前必须瓦检员到位，检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度，当检查结果符合规程规定，方可开动局扇进行通风，否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。
6、爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，放炮员和班组长的便推携式瓦斯报警仪必须随身携带，当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。
7、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，瓦斯传感器定期调校，并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验，保证监控系统功能完好。传感器的挂设位置必须符合规定，瓦斯传感器离工作面距离不超过5米。
8、风筒末端到工作面的距离不得大于5米，保证迎头风量。
9、电气设备严禁失爆，发现电气问题，电工要及时处理。
10、掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施
八、工作要求
1.为加强煤矿瓦斯治理，煤矿成立了瓦斯治理工作领导小组，组织相关人员编制了《峙峰山煤业瓦斯治理工作实施方案》，以此作为实施煤矿瓦斯治理。
2.煤矿各科室基层管理相互配合、齐心协力抓好煤矿瓦斯治理工作为全年安全生产努力。
技术方案 篇2
瓦斯综合治理工作是煤矿安全生产工作的重中之重，做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全，构建和谐煤矿的重要举措。根据国家及陕西省关于瓦斯治理的有关政策和措施，为进一步开展好瓦斯综合治理活动，促进杭来湾煤矿安全生产持续稳定好转，结合我矿实际，特制订本方案。
一、指导思想
以国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针作指导，以瓦斯治理十二字方针：先抽后采、监测监控、以风定产作为瓦斯防治工作的指导思想。以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据，以创建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战”，建立健全瓦斯综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步发展。
二、工作目标
全矿全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿生产安全。
三、瓦斯治理的机制及制度
1、杭来湾煤矿成立瓦斯治理领导小组，生产办、通风队、综采队、连采队、机电队、运转队、外委单位项目经理等部门负责人为领导小组成员。
组长：刘占飞
副组长：姚纪凯、白恒山
组员：吴立军、苏帆、王彦太、姜万明、任洪启、刘茂坤、房旭刚、潘建国、郭蒲、陈博涛、杨俊斌、黄仕杰、吴恩全
领导小组下设办公室，由姚纪凯任办公室主任。
2、领导小组成员职责
①.组长负责全矿瓦斯综合治理全面工作。
②.副组长负责全矿瓦斯综合治理具体工作。
③.成员负责矿井通风系统，防尘系统健全，电气设备的管理，瓦斯监测监控系统的完善，矿井瓦斯综合治理所需设施设备的供应以及巷道布置等组织实施工作。
3、以《安全生产法》、《煤矿安全规程》《AQ标准》等法律、法规、技术标准为依据，实现煤矿本质安全，建立健全瓦斯综合治理各项制度。
四、瓦斯综合治理方法
1、矿每月召开至少一次安全生产工作例会，及时研究、解决瓦斯综合治理存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力。
2、矿每年对各区部、各班组进行瓦斯综合治理责任书的签定，以确保瓦斯综合治理工作责任落实到位。
3、安全费用的提取使用
为确保安全生产设施投入的资金正常运行，按原煤实际产量从成本中提取专用的安全费用。
五、瓦斯综合治理措施及标准
1、通风系统管理
①.年初在安排生产计划前进行的一次矿井通风能力核定工作由矿总工程师及生产办完成，以确保矿井不超通风能力生产。
②.矿井已安装了2套同等功率的主要通风机，备用主要通风机能在10min内启动。主要通风机操作司机必须时刻注意主扇运行情况，且每小时填写1次运行记录。主扇房已安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。由地面机电队负责完善司机岗位责任制和操作规程并悬挂上墙。
③.若要改变主要通风机频率运行的情况时，必须由通风队编制安全技术措施，经总工程师审批后方可实施。
④.因检修、停电或其他原因需停电、停风，必须由通风队制定安全措施，并由安全技术负责人审批，严禁无计划停电、停风。
⑤.井下所有风门、调节风门、密闭必须采用不燃性材料构筑，所有风门，调节风门都安装连锁装置，其工程工作由生产办负责完成。
⑥.通风队严格按测风制度进行每月三次的测风工作，并计算矿井有效风量率，矿井、采区及采掘工作面的绝对瓦斯涌出量，矿井内、外部漏风率等。
⑦.矿井实行分区通风，各个生产采区布置有独立的通风系统，没有特殊情况，不准存在串联通风。
2、局部通风管理
①.新购局部通风机入井前，必须由机电办负责检查验收合格后，方可入井安装。
②.局扇的安装必须符合《规程》规定，并实行挂牌管理。所有工作的局扇必须保证24h连续运转，任何人不得随意停开，由各掘进区队负责管理。
③.局扇因检修、停电等原因需要停风时，必须由掘进队制定停电、停风安全措施，经技术负责人审批签字，并由通风队负责组织实施。严禁无计划停电停风。
④.风筒工、专职瓦斯检查员应严格风筒质量管理，发现有破口必须及时修补或更换，风筒吊挂要平直，风筒接头必须采用双翻边接头法接严密。不能转直角，以确保工作面风量。风筒必须使用阻燃，防静电风筒。
⑤.回采工作面上隅角瓦斯应采用设置风障法处理。
3、巷道贯通安全管理
①.掘进巷道贯通前，地测队负责在巷道相距20m前，向生产、通风等部门下达贯通通知书，同时向总工程师报告，并停止一个工作面作业。由通风队负责编制调整通风系统的安全技术措施，事先做好调整风量，改变系统的准备工作。
②.掘进队接到巷道贯通的通知书后，必须安排生产班组立即停止一个工作面掘进，且停掘的工作面切断电源、设置栅栏，保持正常通风、正常检查瓦斯。
③.贯通时，生产办、通风队负责现场指挥调整通风系统，并对相关区域的风量，瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时采取措施进行处理。
4、瓦斯监测监控系统
①.地面建立瓦斯治理监控室，并设置四名专职监控员，24小时实施监控管理。
②.井下每台工作的局部通风机，都由掘进队、通风队负责安装“风电、瓦斯电闭锁”装置及局扇开停传感器。
③.监控维修工配合机运区，在每组风门外设置一台风门开停传感器；在采掘工作面回风巷，区域回风巷设置一台一氧化碳传感器。
④.新购监测监控系统产品，由机电办负责严格检查其产品的“三证一标志”即“防爆合格证”、“产品出厂检验合格证”、“产品计量合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。
⑤.井下各采掘工作面瓦斯传感器的悬挂位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围都由监控员负责设置，且严格按照《煤矿安全规程》和《AQ1029-20XX》标准规定设置。
⑥.监控员负责每月对监控设备进行1次调试和校正；对瓦斯检测设备每7天使用校准气样和空气样调校1次；每7天必须对瓦斯超限断电功能进行测试。
⑦.每班专职瓦斯检查员必须使用光学瓦检仪与瓦斯传感器显示数据进行对照，并将结果汇报监控室，瓦斯传感器的移动，悬挂必须由瓦斯检查员负责，其他人员不得擅自移动，更不得人为封堵瓦斯传感器。
5、瓦斯检查及瓦斯排放
①.井下每班每个采掘作业点及维修作业点都配备一名兼职瓦斯检查员检查瓦斯，同时实现“瓦检员检查、便携仪检查、悬挂瓦斯探头”的瓦斯三同时管理。
②.每班瓦斯检查员检查次数不得少于二次，且做到当班当次“三对口”，不得空班、漏检或假检。另有跟班、带班领导不定时巡回检查。
③.当工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业，撤出人员、进行处理，严禁瓦斯超限作业。
④.主要通风机有计划停止运转，由通风队制定排放瓦斯安全技术措施，并严格按其措施进行瓦斯排放。
⑤.井下配电硐室，在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查被送电区域，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可送电。
⑥.局扇因故障停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须由瓦斯检查员负责首先检查局扇处的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.5%以下时，才能按排放瓦斯安全技术措施进行排放。
⑦.排放瓦斯时，应坚持低浓度排放的原则，进行多次排放，严禁“一风吹”，使排放出来的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经的区域必须切断电源，撤出人员，设置警戒。
6、防灭火管理
①.由公司后勤保卫部制定地面防灭火措施，由矿生产办制定井下防灭火措施，并严格按其实施。
②.建立地面消防水池和井下消防管路系统，由机电队负责把供水管路敷设到井下各作业地点。
③.各井口检身员，必须负责严格执行入井检身制度，杜绝井口20米范围内的任何火源。
④.采区设计都采用后退式布置，盲巷密闭都必须用防火材料（如水泥、红砖）掏槽密闭，以防止采空区漏风产生煤炭自燃。
⑤.在井下各个机电硐室，电气设备旁都由相关区队负责设置一台便携式干粉灭火器和一个沙箱。
⑥.任何人发现井下火灾后，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，要立即按灾害预防和处理计划通知相关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。在抢救人员和灭火过程中，必须严格按照防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全技术措施实施，必须由通风队负责检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量的变化。
7、综合防尘管理
①.完善防尘管路系统。机电队负责主要进回风巷，采区进、回风巷中每隔100米处安装一个三通闸阀；每个采掘作业点，维修作业点必须有洒水装置；每个转点必须有喷雾装置；并且保持供水正常。
②.专职瓦斯员负责督促各生产班组，维修班经常清除作业点及其它巷道的浮煤、粉尘，并冲洗巷道帮壁。
③.主井口附近60米以内不准放原煤，20米以内（降雨天除外）每三天清扫一次撒落的煤（岩）粉并洒水降尘。
④.工作面回风巷必须设置净化水幕，以净化风流。
⑤.通风队负责控制选择合理的供风量，风速一般在1.0m/s左右，即能稀释瓦斯又不会导致粉尘飞扬。
⑥.在每个采区回风巷，工作面回风巷设置一组隔爆水棚（袋），且每组水棚的水量必须符合AQ1020-20XX标准，并不定时地更换水。
⑦.掘进工作面钻眼采用湿式钻眼，爆破采用水炮泥。
⑧.对于个别作业点，除上述防尘措施以后，仍有大量粉尘悬浮于空中，则作业人员必须佩戴防尘口罩。
8、井下爆破管理
①.井下每个爆破作业点的爆破工作必须由一名专职放炮员担任，使用专用发爆器，爆破母线采用绝缘好的双线，不允许有破口或明接头，且不能与电缆挂在一起（＞0.3米）。
②.必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电，不得使用过期或严重变质的爆炸材料，并严格按爆炸材料领退制度进行领退。
③.炮眼封泥采用水炮泥，剩余的炮眼部分应用粘泥或用不燃性材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃材料作炮眼封泥，封泥长度必须符合《规程》规定。无封泥、封泥不足的炮眼严禁爆破，严禁放糊炮。
④.每次爆破作业，必须严格执行“三人连锁”、“一炮三检查”制度。
⑤.若通电后不响，必须把母线取下扭接短路，等15min后方准沿线路检查，若因线路联接不良造成的，可重新联线起爆，若是残药瞎管，则必须待炮烟吹散后，由瓦检员、放炮员和班组长共同到迎头检查，确认一切正常后，方可通知其他人员进入迎头工作。
⑥.如出现瞎炮，则不准用手拉、镐创、压风吹，不得沿残眼打眼，必须在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼，重新装药、设警戒、起爆。放炮员必须在起爆后详细检查煤矸，找出未爆的残余炸药。
9、井下电气设备管理
①.机电设备入井前必须由机电办组织检验其“产品检验合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”是否齐全，并检验其安全性能，合格后，方准入井安装使用。大修后的设备入井前必须经其检查合格后方可入井。
②.井上、下装设防雷电装置；井下不得带电检修搬迁电气设备、电缆和电线；电气设备实行挂牌管理，电缆悬挂必须符合规定，井下机电设备硐室防火设施必须齐全，并有机电设备运行记录。
③.井下供电应做到“两全”、“三坚持”、“三无”、“四有”、“两全”，防护装置全，绝缘用具全。
“三坚持”坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电、风电闭锁。
“三无”无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。
“四有”有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地保护装置。
④.矿灯集中统一管理，进行严格的领退登记记录。严禁在井下拆修或搞打矿灯。
10、安全培训
煤矿每年组织召开一次全员职工大会，进行以瓦斯综合治理、安全隐患排查治理为重点的安全知识培训，使全员熟练掌握本矿瓦斯综合治理制度、隐患排查治理制度对各工种（岗位）的基本要求。未经培训或培训考核不合格者，一律不得上岗作业。
六、本方案若与上级法规相抵触时，则严格按上级规定执行、实施。
技术方案 篇3
现由于原安徽拖拉机厂的改建，为了保护厂区内的原有大树及绿化苗木、合理利用绿化苗木资源，我们拟将厂区的香樟、梧桐、女贞、红叶李及大部分可利用的绿化灌木地被集中迁移保护，目前已在新组建的中宝机械制造有限公司预留了空地作为储备用地。现厂区内的植物迁移至此集中养护管理，原地块合理规划后，苗木回迁种植。可以缩短绿化成型时间，提高环境资源利用率。
我们专业技术施工人员目前也综合踏勘了现场情况，认真研究了有关植物材料的特性、植物材料与土质的相互关系，制定了详细的迁移养护等防止树木植株枯死的技术措施。具体表述如下：
第一节、土方准备
土方是植物种植的基质，土方质量的好坏将直接影响苗木的成活率，应将土方工程作为此项移植工程的重要一环来认真对待。严格控制中宝机械制造有限公司的储备用地的土方质量要求，确保其达到绿化种植的要求，适合并有利于苗木生长。
1、绿化种植土壤要求的土质疏松、通气、排水良好，石灰渣、炉渣、沥青、混凝土等对植物生长不利的物质和粒径10厘米以上的石块及树根杂草必须清理干净。
2、在种植前对土壤进行一次调查和测定，确定土壤合格后对土壤进行翻松30-40cm，并剔除25mm以上的石块、垃圾，为利于土方自然地形排水，应对土方进行造型和平整，造型和平整后的地形坡度一般控制在3%-5%左右，没有积水，地面排水良好。如个别区域土壤不合格必须换土，所换土壤且必须是疏松的农田土层PH值在6-7之间，无杂质，无污染。
3、在栽植前，对乔灌木施少量的复合肥和钙镁磷肥，作为根基肥，这一方面可改善这些植物的生长环境条件，同时可促进苗木发根成活和日后的生长（应在基肥上覆盖20-30厚的客土，以防肥料直接与根系接触引起烧根）如条件许可的话，在土壤中适当掺入一些腐熟有机肥的办法，来改善土壤的理化性质，使之满足这些植物正常生长所需的条件。
目前非苗木的适宜移植季节，需要加大苗木的土球和加强修剪来提高其生活率，根据不同树种的生长情况对本工程原有大树移植，其具体施工方法简述如下：
（1）大树移植工艺流程：
起掘—→挖穴—→修剪—→种植—→支撑—→绑扎—→修剪—→浇水—→遮荫—→养护
a、因正值夏季，树木的土球应比平常挖掘大一些，因土球越大，根系越完整，栽植越易成功。
b、为防止泥球在吊运途中破碎，要用草绳绑扎泥球，要求扎紧扎实。可适当留起主根。
（土球或根系规格：苗木胸径是指树木离地面130公分处的树干直径，苗木地径是指树木离地面30公分处的树干直径。10公分以下的乔木，挖掘泥球的大小是依照树木地面上基部的周长作泥球的半径。10公分以上的乔木，挖掘泥球的大小是依照树木离地面上40公分处树干的周长作泥球的半径。灌木以冠径的1/2-1/4作泥球的半径。）
3、树木的种植
（1）树穴：带土球树穴直径是乔木胸径的6-8倍，树穴的规格应尽可能考虑到苗木泥球的大小，不得小于泥球的规格。
a、种植穴（坑）挖掘的质量，对植株以后的生长有很大的影响。应根据根系或泥球大小、土质情况来确定穴径大小（一般应较根盘或泥球大0.25～0.5米），穴深是穴径的2/3。穴形状一般为圆形，但必须上下口径大小一致。切忌挖成上大下小的锥形或锅底形，否则栽植踩实进会使根系劈裂，拳曲或上翘，造成不舒展而影响树木生长。
b、采用手工挖掘种植穴（坑）。以定点标记为圆心，以规定的坑（穴）直径先在地上划圆，沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。然后将坑底挖松、弄平。栽种露根苗木的坑（穴）底，挖松后在中央堆个小土丘，以利树根舒展。（手工操作规程：主要工具有锄或锹、十字镐等。）
c、土质不好的，应加大坑（穴）的规格，并将杂物筛出清走，遇到石灰渣、石板、沥青等对树木生长不利的物质，则应将坑（穴）径加大1至2倍，将有害物质清运干净，换上适宜的种植土。可在种植穴中填些表土及肥土，需经过腐熟。苗木一律客土栽种，土块径小于4cm。
d、树穴严禁积水。
（2）种植前的修剪整形
栽植前修剪的目的，主要是为了提高成活率和增减树形。因此应对树冠在不影响树形美观的前提下进行适当修剪。对干性强必须保留中干优势的树种，采用削枝保干的修剪法，对无中干的树种，以保持数个主枝优势为主，适当保留二级枝。
a、对树冠修剪时，可连枝带叶剪树冠的1/3－1/2，也可在剪掉枯枝，病虫枝后，将全树的每一个叶片都剪截1/2－2/3，以大大减少叶面积的办法来降低全树的水分蒸腾总量。
b、因大树根系较大，在起掘过程中难免有许多主根、副根受伤，或存在腐根现象，为此在种植前应对劈裂、折伤的根系进行修剪，要求剪口光滑平整，以利愈合。
（3）栽植技术处理
为确保成活，我们采用ABT新技术，应用于绿化种植中，在栽植前用ABT生根粉处理。
a、其中ABT1号生根粉，主要用于难生根植物及珍稀植物的种植如银杏等，其生根粉应控制在100ppm。可提高移植树种的生根。对多数的苗木，种植前在植物的根部浸泡或用手携喷雾器对根部泥球四周喷洒50ppm的生根粉药剂5－6次（在1小时内）然后进行种植，可以促进根系发育，提高成活率，增加抗逆能力。根据我们的经验，可提高成活率15%－35%左右。
b、因为原有树的树冠茂盛，为确蒸腾作用，在种植时应将泥土振捣结实，以免水份吸收不够。
（4）种植大规格香樟和梧桐的种植
为了确保大规格香樟和梧桐泥球不受损坏方便施工，我们拟对大树采用吊机吊卸进行种植。应由经验丰富的绿化技术人员到现场考察好运输路线和起吊位置。应注意：
a、移植时不损坏枝条和现场的成品、半成品或临时设施等。
b、起吊处地基是否牢固等。
c、起吊时吊臂能否自由伸展和移动。
d、特别要注意能否吊至种植处，当不能直接吊至种植穴时，应安排二次吊卸。
起吊时应注意：
a、以起吊泥球为主，树杆着力点必须用橡皮垫或软包装包扎，然后用木条绑扎住，以防随意活动或防止木条直接夹在树干上，引起树皮磨损等。
b、选用一根较长的麻绳或尼龙绳绑住树的尾部，以便操作人员能控制入穴的角度和方向。
c、选用适当的起吊缆绳及正确的扎绳方法，以避免缆绳断裂和卡绳。
d、注意轻吊轻放，选择稳定着力点。着力点的选择可凭经验先选择一点，通过用吊机轻轻往上提来观察，是否是最佳着力点，通常试吊2－3次即可找到。起吊点的选择一般在平板车选好。
当泥球入穴后，先别急着放下吊绳，待选好种植方向后略松吊绳，由专人进行粗支撑或护住树体。剪断泥球四周绑扎的草绳，并从树穴中取出，然后从两边铲入种植土，进行分层捣实，捣实后，可以开始慢慢地松开绳，此时如发现树体有倾斜的可能时应重新进行种植土的捣实。收工前必须把水浇透。这里特别要强调在吊装过程中现场工作人员必须戴好安全帽，吊臂下严禁站人。
（5）女贞等普通乔木的种植
对普通规格的乔木种植拟采用人工。
a、人工从装载车上把各类苗木抬到树穴旁，解开树冠的绑绳，观察植株的形态，确定种植角度。
b、定植方法：苗木修剪后立即定植，定植位置符合要求。其方法是：把泥球放入树穴中，使其居中，剪断泥球四周绑扎的草绳，并从树穴中取出，确保树木的南北朝向正确，再将树干立起，扶正，使其保持垂直，然后从两边然后分层回填种植土，进行分层捣实。填土后将根稍向上提一提，使根群舒展开，边填边夯，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，再检查树干是否保持垂直，若有偏斜，就要扶正。胸径6cm以上的乔木必须用稻草绳卷干。
（6）种植技术要点
a、种植深度：裸根乔木种植深度应较原颈土痕深5-10厘米；带土球苗木比土球顶部深2-3公分；灌木应与原土痕齐。
b、苗木种植距离：以栽后不露地面为原则，即其距离以相邻两棵树冠丛半径之和来决定。
c、覆土：苗木一律客土栽种，客土厚度暂定为30公分（具体按实际情况而定），土块径小于2公分。
d、栽植期：应根据植物适宜的栽植时期抓紧栽植，如在非适宜栽植时期栽植，就必须制定相应的技术措施，所有栽植苗一律带完整的土球，运到的苗木必须及时栽种，当晚来不及种的苗木必须进行假植。
e、确认苗木的南北朝向与原来一致，种植土要捣实，移植后的树木修剪标准要求落叶树不超过1/3，常绿树不超过1/2，新种苗木确保水要浇足，胸径6公分以上的乔木必须卷干支撑，已防止倒伏。夏日如有必要应对部分大树进行遮荫保护。
（7）种植后的修剪整形及浇水
a、用高架人字架在原有粗修的基础上进行细修，主枝修剪重叠枝和弱势枝，对侧枝修剪时应做到“强枝弱剪，弱枝强剪”的原则，尽量使枝条向上向外扩展，以增加成形时树冠的遮蔽面积。同时为减少叶面的蒸腾作用，可采用半叶法，但不可把叶子全部摘光。
b、乔灌木，栽后立即整修树盘或留好树池，当天灌水，灌足灌透。根据泥球大小在泥球尺寸附近处挖一条浅槽，以便水份更好地渗入泥球中，先进行枝杆喷水，然后集中浇根部，直到浇透为止，在种植后近期应勤浇水，特别是喷叶片，确保叶面的水份和湿度。过一周后，视土地壤干湿程度再灌一次，以保证成活率。
（8）支撑
为确保成活率避免松动和风倒现象，因此要加强支撑力度。可用竹杆三角支撑，即取三根竹杆，支撑树体中某一点。在绑扎点应用麻布或橡皮块包住，以免磨去皮层，或引起环剥，然后均匀布置三根竹杆的位置，着地点用石块垫住或跟打入地下的桩（木桩、水泥桩或钢管）用铁丝绑扎好，支撑点上用麻绳或尼龙绳绑好。
第二节、树木移植后的养护管理
（一）移植后养护
大树栽后应设立遮荫棚及喷灌设施和设立支架。从每天上午十点前下午三点后，需对大树表面进行叶面雾状喷水（可用人工和机械两种方式）同时需用塑料薄膜覆盖地面，以此避免因过多喷水而引起根部积水，以致根部霉烂。（阿期匹林叶面喷水可半个月一次）。为降低大树自身的光合作用及蒸腾作用，在树冠周围搭遮荫蓬。
（二）日常养护
大树移植后，在大树养护期内配备大树专职养护人员对大树进行浇水、排水、修剪、施肥等养护管理，具体养护措施如下：
1、支撑树干：刚栽上的大树特别容易歪倒，要用结实的木杆搭在树干上构成三角架，把树木牢固地支撑起来，确保大树不会歪斜。
2、浇水：养护期中，要注意平时的浇水，发现土壤水分不足，就要及时浇灌。在夏天，要多对地面和树冠喷洒清水，增加环境湿度。
3、生长素处理：为了促进新根生长，可在浇灌的水中加入0.02%的生长素，促进根系恢复生长。
4、施肥：移植后在短时间内不易施肥，可于秋天施少量的追肥。第二年早春和秋季，至少要施肥2-3次，肥料的成分以氮肥为主。
5、包裹树干：为了保持树干的湿度，减少从树皮蒸腾的水分，要对枝干进行包裹。裹干时，可用浸湿的草绳从树基往上密密地缠绕树干，一直缠裹到主干顶部。接着，再用麻布条缠在草绳上。以后，可经常用喷雾器为树干喷水保湿。
技术方案 篇4
一、核心自主知识产权：
需要1个近三年的发明专利，或者6个实用新型专利或者6个软件著作权。
二、科技成果转化：
企业以技术成果形成产品，服务，样品，样机等（这是一个重要的条件）
三、企业的管理水平：
1.制定了研究开发项目产项报告；
2.建立研发投入核算体系；
3.开展产学研合作的研发活动；
4.设有研发机械并具有相应的设施和设备；
5.建立研发人员的绩效考核奖励制度
四、总资产和销售额成长性指标：
这是对反映企业经营绩效的总资产和销售增长率的评价
1.（必须注册一年以上的企业）中国境内（不包括港、澳、台地区）注册一年以上的居民企业。
2.（近三年自主研发或受让的知识产权）近三年内通过自主研发、受让、受赠、并购等方式，或通过5年以上的独占许可方式，对其主要产品（服务）的核心技术拥有自主知识产权；（包括专利、软件著作权、集成电路布图设计专有权、植物新品种等核心自主知识产权）
3.（产品必须属于国家重点支持的高新技术领域的范围内）产品（服务）属于《国家重点支持的高新技术领域》规定的范围；
4.（公司科技人员和研发人员需要达到高新技术企业认定的指标）具有大学专科以上学历的科技人员占企业当年职工总数的30%以上，其中研发人员占企业当年职工总数的10%以上
5.（近三年的研发费用必须达到高新技术企业认定的指标）且近三个会计年度的研究开发费用总额占销售收入总额的比例符合如下要求：
（1）最近一年销售收入小于5，000万元的企业，比例不低于6%；
（2）最近一年销售收入在5，000万元至20，000万元的企业，比例不低于4%；
（3）最近一年销售收入在20，000万元以上的企业，比例不低于3%。
6.（研发费用需要达到高新技术企业认定指标）其中企业在中国境内发生的研究开发费用总额占全部研究开发费用总额的比例不低于60%。
（1）高新技术产品（服务）收入占企业当年总收入的60%以上；
（2）同时要求企业具有一定的研究开发组织管理水平、科技成果转化能力、自主知识产权数量、销售与总资产成长性等指标符合《高新技术企业认定管理工作指引》
技术方案 篇5
本系统包括火灾自动报警、联动控制系统、消防电话对讲系统、消防广播系统。
（1）、配线
管内或线槽内的穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。
穿线前应将管内或槽内的积水及杂物清除干净，对于管道可采用以下方法：
1）、采用0.25Mpa的压缩空气吹入已敷好的管子。
2）、采用绑以擦布成拖把状的钢丝在管内来回拉数次。
管路清扫后随即向管内吹入滑石粉，并在管子端部安上护线套。
不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
水平敷设的报警系统传输线路穿管敷设时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。
探测器的“+“线应为红色，“一“线应为蓝色，联动系统的线，其颜色按功能用途区分，相同用途的导线颜色应一致。
导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。
导线通过变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。
导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。
（2）、报警设备的安装
①、火灾探测器的安装
探测器应按设计要求区分的类型选用，并且要逐个进行模拟试验，经试验合格后才能使用
A、感烟、感温探测器具体安装位置应符合下列规定：
1）、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5米。
2）、探测器周围0.5米内不应有遮挡物。
3）、探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5米，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5米。
4）、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器，宜居中布置，感温探测器的安装间距，不应超过10m，感烟探测器的安装间距，不应超过15m，探测器距离端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
5）、探测器宜水平安装，当必须倾斜时，倾斜角不应大于45度。
B、探测器底座应固定牢靠，并应使探头报警灯面对从主要入口处便于观察的方向。
C、探测器的端子应根据不同类型，按照功能与极性正确联线，其导线连接必须可靠压接，线头搪锡时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。
探测器及底座的外接导线，应留有不小于15厘米的余量，入端处应有明显标志。
探测器底座穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。
探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
②、模块的安装
模块应按设计要求选用不同类型的模块。
模块具体安装方式按要求可分：
1）、集中放置的模块箱内的安装。
2）、现场就地模块盒内的安装。
模块安装应固定牢靠，其导线的连接应按信号线、电源线之功能正确联线，其导线连接必须可靠压接，线头搪锡时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。
模块在盒和箱内的安装联线后的穿线孔应封堵。
③、手动火灾报警按钮的安装
手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5米处，应安装牢固，不得倾斜，按钮的外接导线，应留有不小于10厘米的余量，且在其端部应有明显标志。
④、火灾报警联动控制器的安装
A、设备安装前土建工作应具备以下条件。
1）、屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；
2）、结束室内地面工作；
3）、预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋件应牢固；
4）、门窗安装完毕；
5）、对安装设备有影响的装饰工作全部结束。
B、火灾报警联动控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5米，落地安装时，其底端宜高出地坪0.1--0.2米，控制器应安装牢固，不得倾斜，安装在轻质墙上时应采取加固措施。
C、引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：
1）、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；
2）、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；
3）、端子板的每个接线端，接线不得超过2根；
4）、电缆芯和导线的端部，应留有不小于20厘米的余量；
5）、导线应绑扎成束；
6）、导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。
D、控制器与主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。
控制器的接地应牢固，并有明显标志。其接地电阻应符合以下要求：
1）、工作接地电阻值应小于4欧。
2）、采用联合接地时，接地电阻应小于1欧。
⑤、消防控制设备的安装
消防联动控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者不得安装。
消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2米，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5米，金属软管与消防控制设备的接线盒（箱）应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。
消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。
消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。
⑥、消防对讲电话系统及消防广播系统的安装。
两系统主机的安装可参照火灾报警联动控制器进行安装。
消防对讲电话插孔的安装可参照手动火灾报警按钮安装。
消防喇叭的安装可参照消防控制设备的安装。
⑦、系统接地装置的安装
工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。
当采用联合接地时，应用专用接地干线，由消防控制室引至接地体，其线芯截面积不应小于16平方毫米，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。
由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不应小于4平方毫米。
工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。
接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。
（3）、火灾自动报警系统的调试
①、调试前的准备
A、调试前应对系统设备作以下查验
1）、设备的规格、型号、数量、备品备件是否符合图纸设计要求
2）、检查产品合格证、产品说明书、操作说明书、编程手册等资料是否齐全。
3）、检查设备外观是否完好，插接件及连线有无松动与脱接。
B、按GB50166-92检查系统的施工质量，检查导线的连接、绝缘包扎、配线及金属槽管间的接地跨接等施工质量情况。
C、检查系统线路，对错线、开路、短路和虚焊等进行处理。
D、进一步查对以下情况并作必要的妥善处理。
1）、竣工后的系统配置是否符合设备的技术要求。
2）、检查原测试的绝缘电阻与接地电阻。
E、认真阅读产品说明书、操作说明书、编程手册等资料。
F、火灾自动报警系统的调试应在建筑内部装修和施工结束后进行。
②、调试
A、调试人员的组成。
调试负责人必须由资深的专业人员担任，所有调试人员应职责分明。
B、调试中应特别注意事项
注意强弱电结合部，防止强电窜入弱电，造成人员伤亡和设备损坏事件。
C、调试中应先进行单机通电检查后作系统调试。
1）、通过逐个单机通电检测，剔除不报或误报的探测器、手动报警按钮。
2）、区域机、主机应作以下检查。
通电前应作工作接地安全接地的检查。
Ⅰ、自检正常后方可接入报警回路进行报警部分的调试。
Ⅱ、声光警报器等火灾警报装置先外接直流电源进行功能检查。
Ⅲ、火灾事故广播可用外接扬声器或监听扬声器作放音检查。
Ⅳ、消防控制设备可用三用表，外接灯泡、继电器等进行检查。
火灾自动报警系统通电后，应按GB4717的要求进行相关功能检验。
E、单机调试后进入系统调试
1）、报警回路逐个接入，一个回路调试正常后，再接入下一个回路。
2）、对探测器、按钮等逐个进行检验，排除错号、重号。
3）、根据设计要求，进行控制功能软硬件编程，并在检查控制模块、联动继电器的动作符合编程指令后，接入控制对象进行联动调试。
4）、检查主、备电分别供电时，各项控制和联动功能是否正常。
F、火灾事故广播的调试开通
1）、测量每个分路电阻，判断和各式各分路是否短路，开路或未接入扬声器。
2）、用磁带播放音乐，由上往下或由下而上依次监听相邻层放音情况。
固定消防电话和消防电话插孔逐个与消防电话主机进行通话试验。
妥善做好调试完后设备的管理工作。
系统调试完毕连续无故障运行120H后，填写调试报告，申请系统验收。